[发明专利]利用转盘塔逆流萃取器制备茶多酚的方法无效
申请号: | 201210329688.9 | 申请日: | 2012-09-10 |
公开(公告)号: | CN102863476A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 王俊;吴福安;卫哲;肖维;黎忠健 | 申请(专利权)人: | 江苏科技大学 |
主分类号: | C07G99/00 | 分类号: | C07G99/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212003*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 利用转盘塔逆流萃取器制备茶多酚的方法,将茶叶除去杂质,用水和酒精混合物浸提得到茶多酚浸提液,进而旋转蒸发除去浸提液中的酒精得到茶多酚浓缩液,并用缓冲液稀释浓缩液,得到茶多酚原液;以茶多酚原液为原料,将原液和萃取剂分别逆流泵入萃取塔中,完成萃取过程,最后重相在塔底静置,轻相在塔顶静置;以缓冲液为反萃取剂,将萃取相和反萃取剂分别逆流泵入反萃取塔内,两相液体在转盘转动下充分接触,完成反萃过程;经反萃取塔分离后,反萃取相经真空干燥后得到茶多酚纯品;分离得到的反萃余相,经水洗或旋转蒸发后可做为萃取剂循环利用。该方法能够实现茶多酚的连续化大规模生产,能够实现低值茶叶的高值化利用。 | ||
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【主权项】:
利用转盘塔逆流萃取器制备茶多酚的方法,所述转盘塔逆流萃取器包括萃取塔和反萃取塔,所述萃取塔与反萃取塔结构相同,自上而下依次设有电机(6)、上静置段(7)、塔身段、下静置段(8),所述上静置段(7)上部设有上出料口(4),下部设有上加料口(2),所述塔身段包覆有循环水夹套(12),所述下静置段(8)上部设有下加料口(3),底部设有下出料口(5),上静置段和下静置段内均设有玻璃弹簧,电机上设有转轴(10),所述转轴由上静置段贯穿至塔身段,塔身段内的转轴上设有转盘(11);萃取塔上加料口与第一储罐相连,萃取塔上出料口与第二储罐相连,萃取塔下加料口与第二储罐相连,萃取塔下出料口与反萃取塔上加料口相连,反萃取塔下加料口与第三储罐相连,反萃取塔下出料口与第四储罐相连,反萃取塔上出料口与第五储罐相连,其特征在于包括如下步骤:a.将茶叶除去杂质,用体积比为5∶1~3∶1的水和酒精混合物在60~90℃下浸提0.5~1.5h得到茶多酚浸提液,进而旋转蒸发除去浸提液中的酒精得到茶多酚浓缩液,并用pH在1~6之间缓冲液稀释浓缩液,得到浓度介于8~15g/L、pH介于1~6之间的茶多酚原液;b.以茶多酚原液为原料,以正丁醇、三乙酸甘油酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯或异戊醇为萃取剂,按体积比2∶1~1∶2将原液和萃取剂分别逆流泵入萃取塔中,相对密度小的相由塔底泵入,相对密度大的相由塔顶泵入,两相液体在转盘的转动下充分接触,完成萃取过程,最后重相在塔底静置,轻相在塔顶静置;c.以pH为4~12的缓冲液为反萃取剂,按体积比2∶1~1∶2将萃取相和反萃取剂分别逆流泵入反萃取塔内,两者中相对密度小的相由塔底泵入,相对密度大的相由塔顶泵入,两相液体在转盘转动下充分接触,完成反萃过程,最后重相在塔底静置,轻相在塔顶静置,整个过程萃取相在两个转盘塔中连续萃取和反萃取操作0.5~5h;d.经反萃取塔分离后,反萃取相经真空干燥后得到茶多酚纯品;e.分离得到的反萃余相,经水洗或旋转蒸发后可做为萃取剂循环利用。
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