[发明专利]硅酸锆超微细粉均化方法无效
申请号: | 201210299391.2 | 申请日: | 2012-08-22 |
公开(公告)号: | CN102765729A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 马斌;马立杰;张曦;王国锋;贾伟才;齐怀鑫;张连亭;金燕;许化荣;周圣乾 | 申请(专利权)人: | 山东神州锆业有限公司 |
主分类号: | C01B33/20 | 分类号: | C01B33/20 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 宋玉霞 |
地址: | 256500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明属于硅酸锆超微细粉均化的技术领域,具体为一种硅酸锆超微细粉均化方法。采用4级均化步骤的技术方案,依次为原料均化、半成品均化、成品湿均化、成品干均化,解决了硅酸锆产品的指标不稳定的问题,满足客户的需要,保证产品的质量。 | ||
搜索关键词: | 硅酸 微细 粉均化 方法 | ||
【主权项】:
一种硅酸锆超微细粉均化方法,采用4级均化步骤,依次为原料均化、半成品均化、成品湿均化、成品干均化;具体步骤如下:a. 原料均化:将至少两种不同砂源的砂进行配比,采用配料式搅拌,在均化仓内进行;b.半成品均化:将均化后的原料,通过斗式提升机进缓冲仓,物料由电磁下料器进入连续式球磨机入口,同时加入辅助药剂和水,辅助药剂的加入量为原料重量1‰‑1.5‰,水的加入量为原料重量的30‑33%,之后在球磨机内进行初级预磨,磨至颗粒大小200‑300目,出来经泵打入半成品仓,通过上下设有的气动定时搅拌均化24—48小时;c.成品湿均化:将b步骤均化后的料打向间歇式球磨机,加入辅助药剂,辅助药剂的加入量为原料重量1‰‑1.5‰,之后进行初级预磨,磨至颗粒大小0.9‑1.3微米,将由不同球磨机磨出的微粉送于3个仓内,通过上下设有的气动定时搅拌均化24—48小时;d.成品干均化:分别将成品料浆进行干燥后,进入成品均化仓,通过上下设有的气动定时搅拌均化16小时,均化后进行包装。
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