[发明专利]微米级磁载型TiO2催化剂的制备方法有效
申请号: | 201210286717.8 | 申请日: | 2012-08-13 |
公开(公告)号: | CN102784662A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 费学宁;解立平;刘玉茹;董业硕;姜远光 | 申请(专利权)人: | 天津城市建设学院 |
主分类号: | B01J29/76 | 分类号: | B01J29/76;B01J29/90;C02F1/30 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 吕志英 |
地址: | 300384 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明提供了一种微米级磁载型TiO2催化剂,其制备方法包括以下步骤:载体的预处理、微米级磁核的制备、微米级磁载型TiO2催化剂的制备。本发明以微米级MCM-41介孔分子筛为载体,首先将纳米Fe3O4沉积在MCM-41分子筛孔道内,制成微米级磁核;然后采用溶胶-凝胶法在微米级磁核的表面原位生成纳米TiO2。将微米级磁核与TiO2耦合后制备成太阳光响应高活性微米级磁载型TiO2催化剂。通过引入Fe3O4,不仅有效扩展TiO2光激发响应波长,使催化剂吸收波长红移,提高太阳光利用率。而且,微米级磁特性使其更易于分离回收,可采用电磁铁对其磁分离回收,也可采用微孔滤膜对其进行过滤回收,回收率均可达100%。 | ||
搜索关键词: | 微米 级磁载型 tio sub 催化剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种微米级磁载型TiO2催化剂的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)载体的活化预处理以微米级MCM‑41介孔分子筛为微米级磁载型TiO2催化剂磁核载体,将所述MCM‑41介孔分子筛置于马弗炉中,采用阶梯升温保温法进行热处理活化MCM‑41介孔分子筛,活化步骤为:在1h‑2h时间内升温到200℃‑250℃,恒温1h‑2h;然后在1h‑2h时间内升温到350℃‑400℃,恒温1h‑2h;最后在1h‑2h时间内升温到550℃‑600℃,恒温4h‑6h;(2)钛酸丁酯水解缓冲液的配制将8.52ml质量分数为36%~38%的浓盐酸,加入到已装有无水乙醇溶剂的1000mL容量瓶中配制成0.1mol/L的盐酸乙醇溶液作为钛酸丁酯水解缓冲液;(3)微米级磁核的制备将37.5g FeSO4·7H2O溶于500ml蒸馏水中,配制成0.27mol/L的FeSO4溶液,密封保存现配现用;将32g Fe2(SO4)3溶于500ml蒸馏水中,配制成0.16mol/L的Fe2(SO4)3溶液现配现用;配制2mol/L的NaOH溶液待用;在15℃‑35℃温度下,将0.1g‑5g活化之后的MCM‑41介孔分子筛与20ml 0.27mol/L的FeSO4溶液置于烧杯中,采用超声波分散仪分散3‑10min,记为A组分;量取50ml 0.16mol/L Fe2(SO4)3溶液,记为B组分;将A组分置于超声波分散仪内,开启机械搅拌器和超声波分散仪,之后将B组分加入A组分中混合均匀,形成C组分;向C组分中滴加2mol/L的NaOH溶液,得到黑色沉淀物,继续滴加直至将pH调至9‑12, 继续搅拌5min‑10min,得到黑色混合液,将黑色混合液抽滤,50℃‑90℃烘干8h‑12h,研磨过筛,即得微米级磁核;(4)微米级磁载型TiO2催化剂制备工艺制备原料:钛酸丁酯、无水乙醇、钛酸丁酯水解缓冲液、蒸馏水;反应物质体积比为:钛酸丁酯:无水乙醇:钛酸丁酯水解缓冲液:蒸馏水+钛酸丁酯水解缓冲液=10:10:20‑50:2.1+5;在15℃‑35℃温度下,将钛酸丁酯和无水乙醇置于梨形分液漏斗中,充分混合,得到钛酸丁酯组分,记为X组分;将蒸馏水与水解缓冲液置于梨形分液漏斗中混合均匀,得到蒸馏水组分,记为Z组分;将1.4g‑6.3g微米级磁核与20ml‑50ml水解缓冲液置于烧杯中混合,超声分散5‑20min,使载体在水解缓冲液中分散均匀,置于机械搅拌器下进行搅拌,得到水解缓冲液体系,记为Y组分;将X组分和Z组分滴加到Y组分中,得到钛酸丁酯水解体系,通过钛酸丁酯的水解‑缩聚反应来实现微米级磁载型TiO2催化剂的制备;同时向Y组分中滴加X组分和Z组分,滴加期间对钛酸丁酯水解体系间歇进行超声处理,形成溶胶,继续搅拌,直至形成凝胶,将凝胶体系放置陈化12h‑24h,在温度为100℃‑120℃范围内烘干12h‑24h,形成褐色固体颗粒,置于马弗炉中,在400℃‑700℃中灼烧2h‑5h后,冷却、研磨、过筛,即得到微米级磁载型TiO2催化剂。
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