[发明专利]西部风电场塔架用防腐涂料的配制及喷涂方法

摘要

一种西部风电场塔架用防腐涂料的配制及喷涂方法，防腐涂料由底漆+中间漆+面漆构成，底漆包含弹性树脂A、锌粉、混合溶剂、附着力促进剂、基材润湿剂、消泡剂和固化剂A，中间漆包含弹性树脂B、屏蔽抗渗材料、混合溶剂、消泡剂和固化剂B，面漆包含弹性树脂C、耐候防腐材料、混合溶剂、消泡剂、润湿分散剂、流平剂和固化剂C。底漆能削弱、吸收风沙对漆膜所造成的冲击应力，中间漆能削弱来自面漆的冲击应力，提高整个涂层的弹性形变能力，面漆除具有良好的耐候性外，还具有良好的高弹性、高耐磨、断裂伸长率高、拉伸强度高以及抵御风沙撞击能力强等特点，根据本发明的配制及喷涂方法，防腐涂料的主要性能指标满足西部风电场塔架的使用需求。

主权项

一种西部风电场塔架用防腐涂料的配制及喷涂方法，该防腐涂料由底漆+中间漆+面漆构成，所述底漆包含弹性树脂A、锌粉、混合溶剂、附着力促进剂、基材润湿剂、消泡剂和固化剂A，其中弹性树脂A、锌粉、混合溶剂、附着力促进剂、基材润湿剂和消泡剂构成所述底漆甲组，其中固化剂A构成所述底漆乙组；所述中间漆包含弹性树脂B、屏蔽抗渗材料、混合溶剂、消泡剂和固化剂B，其中弹性树脂B、屏蔽抗渗材料、混合溶剂和消泡剂构成所述中间漆甲组，其中固化剂B构成所述中间漆乙组；所述面漆包含弹性树脂C、耐候防腐材料、混合溶剂、消泡剂、润湿分散剂、流平剂和固化剂C，其中弹性树脂C、耐候防腐材料、混合溶剂、消泡剂、润湿分散剂和流平剂构成所述面漆甲组，其中固化剂C构成所述面漆乙组；上述所述弹性树脂A是GF‑630A弹性环氧树脂；上述所述弹性树脂B是PUASTOMER‑2804超线性弹性树脂；上述所述弹性树脂C是NH‑1520聚天门冬氨酸酯树脂； 上述所述混合溶剂是由二甲苯、环己酮、醋酸丁酯、正丁醇、PMA中的任意三种构成； 上述所述附着力促进剂是BYK‑4510、BYK‑4511中的任一种；上述所述基材润湿剂是BYK‑306；上述所述屏蔽抗渗材料是由云母氧化铁、玻璃鳞片以及云母粉构成的组合体； 上述所述耐候防腐材料是由纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米碳酸钙、纳米氧化铁、纳米二氧化钛、纳米二氧化锡中的一种或者多种； 上述所述润湿分散剂是EFKA‑4010 、EFKA‑5065中的任一种；上述所述流平剂是EFKA‑3785、Tego‑415中的任一种；  上述所述消泡剂是EFKA‑2035、BYK‑A530中的任一种；上述所述固化剂A是GF‑630B柔韧固化剂；上述所述固化剂B以及上述所述固化剂C是拜耳N3390、拜耳N75中的任一种；其特征是：防腐涂料的配制及喷涂方法如下：①  按重量份将30.0～40.0的弹性树脂A、15.0～20.0的混合溶剂、0.05～0.1的附着力促进剂、0.3～0.5的基材润湿剂混合在一起并分散搅拌均匀，然后加入20.0～25.0的锌粉和0.3～0.7的消泡剂进行再分散搅拌，再分散搅拌均匀后一同放入砂磨机中进行研磨至细度达到80μm为止，当粘度达到80～110s即配成所述底漆甲组待用，喷涂前在10.0重量份的所述底漆甲组中放入0.7～0.82重量份的固化剂A并充分分散搅拌均匀即得到所述底漆，即所述底漆甲组: 所述底漆乙组=10.0:0.7～0.82；②按重量份将30.0～40.0的弹性树脂B、30.0～35.0的屏蔽抗渗材料、15.0～20.0的混合溶剂混合在一起并分散搅拌均匀，然后加入消泡剂进行再分散搅拌，再分散搅拌均匀后一同放入砂磨机中进行研磨至细度达到60μm为止，当粘度达到80 ～110s即配成所述中间漆甲组待用，喷涂前在20.0重量份的所述中间漆甲组放入2.4～2.62重量份的固化剂B并充分分散搅拌均匀即得到所述中间漆，即所述中间漆甲组: 所述中间漆乙组=20.0: 2.4～2.62；③按重量份将30.0～40.0的弹性树脂C、20.0～25.0的混合溶剂、0.3～1.0的润湿分散剂、0.2～0.5的流平剂混合在一起并分散搅拌均匀，然后加入20.0～25.0的耐候防腐材料和0.3～0.5的消泡剂进行再分散搅拌，再分散搅拌均匀后一同放入砂磨机中进行研磨至细度达到30μm为止，当粘度达到60 ～100s即配成所述面漆甲组待用，喷涂前在5.0重量份的所述面漆甲组放入1.06～1.41重量份的固化剂C并充分分散搅拌均匀即所述面漆，即所述面漆甲组: 所述面漆乙组=5.0: 1.06～1.41；将所述底漆均匀喷涂于已处理好的塔架表面各部，所述底漆喷涂施工两道工序，两道工序后所述底漆形成的干膜厚度控制在160±10μm，待所述底漆的漆膜表干之后再喷涂所述中间漆，所述中间漆喷涂施工两道工序，两道工序后所述中间漆形成的干膜厚度控制在190±10μm，待所述中间漆的漆膜表干之后再喷涂所述面漆，所述面漆也喷涂施工两道工序，两道工序后所述面漆形成的干膜厚度控制在120±10μm，待所述面漆喷涂完毕并养护7天后即可完成塔架的防腐工作；上述所述喷涂的压力控制在5～8㎏/cm2，喷涂机采用的压缩比是65:1；配制好的所述底漆、所述中间漆和所述面漆按其断裂伸长率、拉伸强度和恢复率进行综合考评具有所述面漆﹥所述中间漆﹥所述底漆。2、据权利要求1所述西部风电场塔架用防腐涂料的配制及喷涂方法，其特征是：当所述混合溶剂由二甲苯、环己酮、醋酸丁酯、正丁醇、PMA中的任意三种构成时，不论是所述混合溶剂占所述底漆中的所述15.0～20.0，还是占所述中间漆中的所述15.0～20.0，还是占所述面漆中的所述20.0～25.0，所述任意三种按其重量份的配比均为：1:1:1。3、据权利要求1所述西部风电场塔架用防腐涂料的配制及喷涂方法，其特征是：当所述屏蔽抗渗材料是由云母氧化铁、玻璃鳞片以及云母粉构成的组合体时，在所述30.0～35.0重量份下组合体的配比为：云母氧化铁:玻璃鳞片:云母粉=2:1:1。4、据权利要求1所述西部风电场塔架用防腐涂料的配制及喷涂方法，其特征是：当所述耐候防腐材料由纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米碳酸钙、纳米氧化铁、纳米二氧化钛、纳米二氧化锡中的多种进行组合时，在所述20.0～25.0重量份下其多种进行组合的配比为：1:1…:1。