[发明专利]一种高品质不溶性硫磺的生产方法

摘要

本发明提供一种高品质不溶性硫磺的生产方法，其制备方法包括以下步骤：（1）熔硫、升温；（2）雾化淬火；（3）固化、萃取分离；（4）包覆；（5）干燥；（6）充油，最后得到成品。本发明为一种连续化的生产方法，通过本方法，产品收率、高热稳定性及分散性均有大幅提高，且不需要对产品进行粉碎，缩短了生产工艺，优化了生产环境。本方法实现了原料的循环使用，降低了生产成本，属于绿色环保工艺。

主权项

一种高品质不溶性硫磺的生产方法，其特征在于包括以下的步骤：（1）熔硫、升温：将普通硫磺的固体硫或液体硫投入熔硫池内进行熔硫或者保温，控制温度为120‑150℃；把熔融的液体硫磺用硫磺计量泵打入升温罐内，自动升温并控制温度在350℃～450℃；（2）雾化淬火：在二流式的硫磺雾化喷嘴中，高压N2使成液膜状流出的高温液硫均匀雾化，然后在淬冷合成器中与来自各个方向的淬冷液充分接触，快速冷却，形成均匀的不溶性硫磺粒子并悬浮于淬冷液中；其中，淬冷液为含有稳定剂的二硫化碳；（3）固化、萃取、分离：混合后的悬浊液进入到带有搅拌装置的反应器内，不溶性硫磺在器内进行固化，固化温度为40‑60℃，固化时间为1‑2h；固化完成后物料在反应器中经二硫化碳洗涤萃取，过滤分离出含有可溶性硫磺的二硫化碳液体；（4）包覆：通过加入一种高分子材料，对不溶性硫磺粉进行包覆，其中所述的高分子材料是通过溶剂溶解加入到不溶性硫磺粉中的，高分子材料包覆剂的加入量为硫磺质量的0.3%‑1.0%；（5）干燥：用50‑70℃的热水在真空度≥95%的环境下进行负压干燥6‑8h，得到细度100‑200目的不溶性硫磺粉；（6）筛分、充油：不溶性硫磺粉经过筛分、充油后分装成成品。