[发明专利]一种功能聚酰胺纤维的制备方法

摘要

本发明提供了一种功能聚酰胺纤维的制备方法，制备过程主要分为两步：将功能粉体、聚对苯二甲酸丁二醇酯环状低聚物（CBT）及分散剂混合后经双螺杆反应性挤出制得PBT功能母粒，所述功能粉体为碳纳米管、纳米二氧化钛、电气石粉体、纳米银系抗菌剂、纳米氧化硅及荧光粉中的一种或几种；再将该母粒与PA6或PA66切片进行共混纺丝，制得功能聚酰胺纤维。该方法采用反应挤出加工工艺，操作简便且大大缩短了工艺流程，所获PBT功能母粒中功能粉体的含量达30～40wt%，并在基体中分散良好，所获PBT功能母粒与聚酰胺类聚合物均有良好的相容性，该种方法获得的纤维功能化效果突出。

主权项

一种功能聚酰胺纤维的制备方法，其特征是包括以下几个步骤：（1）PBT功能母粒的制备：a）将CBT树脂与粒径为20～80nm的功能粉体混合并粉化，制成CBT粒径为100～200目的混合粉末，其中功能粉体的含量为30～40wt%；b）将上述混合粉末进行真空干燥，干燥温度为80～90℃，干燥时间为45～50h；c）在干燥好的混合粉体中加入1～2wt%的分散剂，并经双螺杆挤出机进行熔融、共混、反应和挤出，经风冷、切粒制得PBT功能母粒；其中所述双螺杆挤出机的螺杆长径比为30～40:1，螺杆转速为20～30r/min，螺杆温度为200～245℃；（2）功能聚酰胺纤维的纺制：a）将上述PBT功能母粒加入到聚合物切片中进行共混纺丝，即获得功能聚酰胺纤维的初生丝，其中所述的聚酰胺切片与所述的PBT功能母粒的质量比为10～20:1；b）对上述功能聚酰胺纤维的初生丝进行拉伸，拉伸后卷绕所得纤维即为功能聚酰胺纤维，其中，拉伸温度为70～150℃，热定型的条件下进行的拉伸温度为110～230℃，拉伸倍数为3.5～4倍。