[发明专利]多膛炉无碳焙烧钼精矿工艺及装置

摘要

本发明公开一种多膛炉无碳焙烧钼精矿工艺及装置，该工艺为：多膛炉焙烧产生的高温烟气在表面冷却器内与空气热交换后，表面冷却器的排气口排出高温空气；高温空气分为两路，一路排入大气，另一路进入多膛炉炉膛左右两侧设置的主供气管道中；主供气管道中的高温空气再经主供气管道上设置的若干个支管道进入多膛炉内各层，高温空气中的氧与钼精矿充分反应，生成三氧化钼；该装置包括多膛炉、与多膛炉的烟气收集管道相连接的表面冷却器，表面冷却器的排气口分为两路，一路通过第一管道及排空阀与大气相通，另一路经第二管道及引风阀与主供气管道连接，主供气管道上设置的若干个支管道与多膛炉外壁上开设的进风口连接。本发明节能降耗，实现无碳焙烧。

主权项

一种多膛炉无碳焙烧钼精矿工艺，钼精矿由炉顶进入多膛炉炉体内，依次通过多膛炉的各层，与经由多膛炉各层上的空气进口或工作门上的观察孔供入的常温空气中的氧充分反应，生成三氧化钼，三氧化钼由多膛炉炉底排出，多膛炉焙烧过程各层产生的高温烟气由炉膛前后两侧的烟气收集管道排出，烟气温度为480～530℃；高温烟气通过连接管道进入表面冷却器内，经由表面冷却器外部设置的冷却风机，进行强制风冷降温，使烟气温度降至290～300℃，降温后的烟气再进入除尘、制酸工序；其特征是：其还包括以下步骤：（1）、多膛炉（14）焙烧产生的高温烟气在表面冷却器（8）内与空气热交换后，表面冷却器的排气口排出高温空气；高温空气分为两路，一路经由第一管道（6）及第一管道上设置的排空阀（5）排入大气，另一路经第二管道（2）及第二管道上设置的引风阀（4）分别进入多膛炉炉膛左右两侧设置的主供气管道（11b、11a）中；主供气管道中的高温空气再经主供气管道上设置的若干个支管道（12）进入多膛炉内各层，热空气中的氧与依次通过多膛炉各层的钼精矿充分反应，生成三氧化钼；三氧化钼由多膛炉炉底排出，多膛炉焙烧产生的温度为480～530℃的高温烟气由炉膛前后两侧的烟气收集管道排出，继续重复前述的过程；（2）、上述的步骤（1）进行过程中，多膛炉炉膛内各层的燃烧器停止运行工作，且停止向多膛炉各层供入常温空气，实现多膛炉无碳焙烧钼精矿。