[发明专利]一种脂肪酸甘油二酯的生产方法及专用反应器

摘要

本发明提供一种脂肪酸甘油二酯的生产方法及专用反应器，属于油脂的深加工方法及专用设备领域，其生产方法是将加热到预定温度的甘油溶液与催化剂混合后和加热到预定温度的油脂分别输送到特殊结构的反应器内，在该反应器内，催化剂甘油溶液和油脂发生酯交换反应和酯化反应，生成含有甘油二酯和甘油一酯的反应生成物，最后经多级分子蒸馏设备将脂肪酸甘油二酯从反应生成物中分离出来。本发明的脂肪酸甘油二酯的生产方法是在反应器中自然进行，可以很好地做到连续化生产，不需要动力搅拌，能耗低；在高温反应时，采用氮气保护，生产的脂肪酸甘油二酯质量高；当采用碱性催化剂时，利用弱酸中和反应后的碱性催化剂，防止碱性催化剂残留在脂肪酸甘油二酯中，对产品起皂化的破坏作用。

主权项

一种脂肪酸甘油二酯的生产方法，其特征在于，该方法是按照以下步骤进行的：1)制备催化剂甘油溶液：将甘油加热到80‑150度，并向其中加入适量碱性催化剂或酸性催化剂从而形成碱性催化剂甘油溶液或酸性催化剂甘油溶液；或将甘油加热到20‑60度，并向其中加入适量酶催化剂形成酶催化剂甘油溶液；2)将油脂加热到180‑260度并和上述碱性催化剂甘油溶液按照100∶8‑60的质量配比在反应器中混合，反应开始前先将反应器及连接管道抽真空后再充氮气，在180‑260度的反应温度下进反应，反应时间为1‑60分钟；或将油脂加热到180‑260度并和上述酸性催化剂甘油溶液按照100∶8‑60的质量配比在反应器中混合，反应开始前先将反应器及连接管道抽真空后再充氮气，在180‑260度的反应温度下进反应，反应时间为60‑300分钟；或将油脂加热到20‑‑60度并和上述酶催化剂甘油溶液按照100∶8‑60的质量配比在反应器中混合，反应开始前先将反应器及连接管道抽真空后再充氮气，在20‑‑60度的反应温度下进反应，反应时间为1‑16小时；制得含有脂肪酸甘油二酯的生成物。3)油脂和上述碱性催化剂甘油溶液反应的生成物排出后，用弱酸中和其中的碱性催化剂，其弱酸与碱性催化剂的质量比为0.5‑1.5∶1。4)用多级分子蒸馏设备将脂肪酸甘油二酯从反应生成物中分离出来，分离时，蒸馏温度为180‑260度，真空度是0‑1000Pa。