[发明专利]一种基于活性焊剂的钨极氩弧焊补焊方法

摘要

一种基于活性焊剂的钨极氩弧焊补焊方法。所述的基于活性焊剂的钨极氩弧焊补焊方法适用于低合金高强度钢、低合金超高强度钢和不锈钢。将低碳钢钨极氩弧焊活性焊剂用丙酮调和成糊状，并涂覆在工件待补焊处。采用钨极氩弧焊，对工件上已涂覆活性焊剂的待补焊处进行补焊处理。当工件为高强度钢或超高强度钢时，对补焊后的工件进行整体消应力退火处理。本发明工艺补焊过程中所采用活性焊剂的能够提高电弧能量密度，相比传统补焊工艺可降低焊接热输入量约50%，减小补焊变形约40%，提高补焊效率约100%，可实现高效率、高性能、低变形的补焊工艺过程，并具有操作简单方便的特点。

主权项

一种基于活性焊剂的钨极氩弧焊补焊方法，其特征在于，所述的基于活性焊剂的钨极氩弧焊补焊方法适用于低合金高强度钢、低合金超高强度钢和不锈钢，具体包括以下步骤：步骤1，对焊缝待补焊处进行表观处理；步骤2，在待补焊处涂覆活性焊剂；将钨极氩弧焊活性焊剂用丙酮调和成糊状，所述钨极氩弧焊活性焊剂与丙酮的体积比为1：3；将调制的糊状钨极氩弧焊活性焊剂涂覆在工件待补焊处；涂覆厚度以盖住工件原焊缝基体金属色为宜；步骤3，对工件待补焊处进行补焊；采用钨极氩弧焊，对工件上已涂覆活性焊剂的待补焊处进行补焊；补焊时不填焊丝；补焊的工艺参数为:焊接电流120～230A,焊接电压9～15V，焊接速度90～160mm/min；对于高强度钢及超高强度钢，补焊后立即用常规氧乙炔火焰对补焊处进行后热处理，后热温度为200～300℃，后热处理的时间为20～30min；当工件为高强度钢或超高强度钢时，对补焊后的工件整体消应力退火处理；补焊后消应力退火工艺参数为：退火保温温度为630～690℃、保温时间为70～100min，工件出炉后空冷至室温；得到经过补焊的工件；步骤4，X射线探伤检测。