[发明专利]一种中薄壁铸态无镍低温球墨铸铁熔炼方法

摘要

本发明涉及一种中薄壁铸态无镍低温球墨铸铁熔炼方法，其化学组成以质量百分比计，3.5%-4.1%C、1.7%-2.2%Si、0.10%-0.25%Mn、P≤0.035%、S≤0.020%、0.015%-0.030%Re、0.025%-0.045%Mg、0-0.20%Cu、残余元素＜0.1%及余量的Fe，进行炉料配制，通过中频炉高温熔炼、球化及孕育处理及浇注和保温处理后制得。采用本发明的熔炼方法制得铸铁产品在铸态条件下获得常温力学性能、低温力学性能，对于复杂中薄壁件仅需进行低温去应力退火，对于简单中薄壁件不需要退火，大大降低生产成本及生产周期，提高生产效率。

主权项

一种中薄壁铸态无镍低温球墨铸铁熔炼方法，其特征在于：所述的中薄壁铸态无镍低温球墨铸铁的化学组成，以质量百分比计，3.5%‑4.1%C、1.7%‑2.2%Si、0.10%‑0.25%Mn、P≤0.035%、S≤0.020%、0.015%‑0.030%Re、0.025%‑0.045%Mg、0‑0.20%Cu、残余元素＜0.1%及余量的Fe，⑴、炉料配制：按中薄壁铸态无镍低温球墨铸铁的化学组成称取所需量的生铁、废钢、石墨增碳剂、锰铁以及硅铁和铜；⑵、熔炼：先将石墨增碳剂加入中频炉内，然后加入生铁，待炉料熔清后开始加入废钢，当全部炉料熔清后撒聚渣剂进行铁水扒渣，在熔炼温度达到1560‑1600℃进行高温静置、除渣，再加入锰铁、硅铁及铜，待铁水达至1480‑1500℃时，将铁水倒入浇包；⑶、球化及孕育处理：将炉内铁水直接冲入浇包内对铁水进行预处理孕育，当炉内铁水一次性出铁至2/3时，在铁水流正上方加入铁水总量0.4%‑0.56%的出铁随流孕育剂，进行出铁随流孕育，得到球化及孕育处理后的铁水，在铁水表面进行搅拌扒渣，当铁水温度至浇注温度1360‑1420℃时进行浇注；其中，按质量百分比计，先将铁水总量0.9%‑1.3%的低稀土镁硅球化剂和铁水总量0.1%‑1.2%的晶体型增碳剂经搅拌混合均匀后加入浇包的球化包坑内捣实压紧，再在上面加入铁水总量0.2%‑0.28%的包底孕育剂，在包底孕育剂上覆有铁水总量1%‑5%的覆盖剂，在浇包的球化堤坝坑另一侧包坑内加入铁水总量0.3%‑0.42%的预处理剂；⑷、浇注和保温处理：将球化及孕育处理后的铁水浇铸在铸型中，浇注过程在铁水流正上方加入铁水总量0.10%‑0.20%的浇注孕育剂进行浇注随流孕育，或将取铁水总量0.10%‑0.20%的浇注孕育剂直接放置在直浇道底座内进行型内孕育，浇注结束后，待铸型自然冷却至温度≤300℃，开箱落砂清理，制得中薄壁铸态无镍低温球墨铸铁。