[发明专利]真空浸渗-固液直接挤压制备铝基复合材料的装置及方法有效
申请号: | 201210143613.1 | 申请日: | 2012-05-10 |
公开(公告)号: | CN102691021A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 齐乐华;马玉钦;刘健;关俊涛;卫新亮;李贺军 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | C22C47/12 | 分类号: | C22C47/12;C22C47/04;C22C47/06;C22C49/06;C22C49/14;C22C101/10;C22C121/02 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 慕安荣 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种真空浸渗-固液直接挤压制备铝基复合材料的装置及方法。熔炼坩埚安放在底部垫盘的上表面,底部垫盘和模具外套放置在模具支架的上表面。顶块置于熔炼坩埚内腔底部。顶杆的上端面与顶块配合,顶杆的下端面与四柱液压机顶出缸的活塞杆相接触。本发明将制备高性能铝基复合材料的所需的铝合金真空熔炼、浸渗、挤压、成形四种工艺,通过真空炉、电阻炉和四柱液压机、挤压浸渗模具完成,减少了复合材料的缩孔、缩松和空洞缺陷,增加了致密度,提高了铝基复合材料性能,并根据凸凹模的配合近净成形不同外形尺寸的铝基复合材料件。本发明通过顶出结构实现了铝基复合材料件的自动顶出,减少零部件的成形和加工工序。 | ||
搜索关键词: | 真空 直接 挤压 制备 复合材料 装置 方法 | ||
【主权项】:
一种真空浸渗-固液直接挤压制备铝基复合材料的装置,其特征在于,包括熔炼坩埚、顶块、凸模、底部垫盘、顶杆、模具支架、模具外套和凹形块;熔炼坩埚安放在底部垫盘的上表面,底部垫盘和模具外套放置在模具支架的上表面;顶块置于熔炼坩埚内腔底部;在所述模具支架的中心、底部垫盘的中心和熔炼坩埚的底板中心均有顶杆的过孔,并且所述位于模具支架中心、底部垫盘中心和熔炼坩埚底板中心的顶杆过孔同心;顶杆的一端装入所述的顶杆过孔内,并使顶杆的上端面与顶块配合,顶杆的下端面与四柱液压机顶出缸的活塞杆相接触;模具外套固定在模具支架的上表面。
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