[发明专利]防止冷作模具钢线切割开裂的热处理工艺有效
| 申请号： | 201210139555.5 | 申请日： | 2012-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN102719656A | 公开（公告）日： | 2012-10-10 |
| 发明（设计）人： | 蒋兴;汪庆华 | 申请（专利权）人： | 无锡宏达热处理锻造有限公司 |
| 主分类号： | C21D11/00 | 分类号： | C21D11/00;C21D1/18 |
| 代理公司： | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人： | 曹祖良 |
| 地址： | 214145 江苏省无锡*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种防止冷作模具钢线切割开裂的热处理工艺，包括以下工艺步骤：（1）将模具钢在电阻炉、盐浴炉或真空炉中加热至820~850℃进行第一阶段热处理；再将模具钢在电阻炉、盐浴炉或真空炉中加热至1020~1050℃进行第二阶段热处理；（2）将模具钢在160~180℃的淬火硝盐炉中进行冷却，然后模具钢出硝盐炉后在空气中自然冷却至100~120℃；（3）将淬火冷却后的模具钢在170~180℃进行回火处理，然后自然冷却至室温；（4）将经回火处理的模具钢在480~520℃进行处理，然后自然冷却至室温；（5）重复步骤（4）的操作2~3次，即完成所述模具钢的热处理过程。本发明解决了我国生产企业中长期存在的Cr12型冷作模具钢热处理与线切割工艺之间的技术难题。 | ||
| 搜索关键词： | 防止 冷作 模具钢 切割 开裂 热处理 工艺 | ||
【主权项】：
一种防止冷作模具钢线切割开裂的热处理工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）将模具钢在电阻炉、盐浴炉或真空炉中加热至820~850℃进行第一阶段热处理，盐浴炉中的加热时间为：模具钢长度×0.5~0.6分钟，电阻炉或真空炉中的加热时间为：模具钢长度×1~1.2分钟，真空炉中的真空度为10~20Pa；再将模具钢在电阻炉、盐浴炉或真空炉中加热至1020~1050℃进行第二阶段热处理，盐浴炉中的加热时间为：模具钢长度×0.4~0.6分钟，电阻炉或真空炉中的加热时间为：模具钢长度×1.2~1.5分钟，真空炉中的真空度为10~20Pa；（2）淬火冷却：将模具钢在160~180℃的淬火硝盐炉中进行冷却，冷却时间为1.5~2.5小时，然后模具钢出硝盐炉后在空气中自然冷却至100~120℃，冷却时间为1.5~2.5小时；（3）回火处理：将淬火冷却后的模具钢在170~180℃进行回火处理，回火保温时间为3~4小时，回火处理后将模具钢在空气中自然冷却至室温；（4）将经回火处理的模具钢在480~520℃进行处理，保温时间为4~6小时，然后将模具钢在空气中自然冷却至室温；（5）重复步骤（4）的操作2~3次，即完成所述模具钢的热处理过程；所述模具钢长度的单位为毫米。
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