[发明专利]一种利用脱硫渣生产球墨铸铁的方法

摘要

本发明涉及一种利用脱硫渣生产球墨铸铁的方法。其技术方案是：对脱硫渣进行研磨，筛分，重选，磁选，得到脱硫渣精矿：TFe为75～90wt%，S为0.15～0.25wt%；将焦炭、脱硫渣精矿和石灰石按质量比为（2.8~3.5）∶（15~18）∶1依次分批加入熔炼炉，再加入8.0～12.0wt%的纯碱到铁水包中进行脱硫，脱硫后铁水进中频炉精炼，然后加入2.5～3.0wt%的焦炭、1.0～2.0wt%的硅铁和0.5～1.0wt%的锰铁进行成分调节，出铁；最后依次加入0.2～0.5wt%硅铁孕育剂进行孕育处理和加入1.0～1.2wt%QRMg6RE2球化剂进行球化处理，球化处后将铁水倾倒入锭模中浇铸成型，即得球墨铸铁。本发明具有成本低、附加值高、环境友好和能对冶金废弃资源进行资源化利用的特点。

主权项

一种利用脱硫渣生产球墨铸铁的方法，其特征在于所述方法的步骤是：步骤一、对脱硫渣进行研磨和筛分，筛分后的粒度≤0.5mm；再采用刻槽式摇床对筛分后的脱硫渣进行重选，重选后研磨至粒度≤0.074mm；步骤二、在磁场强度为80～140kA/m的条件下，对步骤一处理后的脱硫渣进行磁选，得到脱硫渣精矿：TFe为75～90wt%，S为0.15～0.25wt%； 步骤三、将焦炭、脱硫渣精矿和石灰石按质量比为（2.8~3.5）∶（15~18）∶1依次分批加入到熔炼炉，进行熔炼；出铁前在铁水包中加入纯碱，纯碱的加入量为铁水的8.0～12.0wt%，然后出铁水；步骤四、将步骤三所出铁水进中频炉精炼，再加入步骤三所出铁水2.5～3.0wt%的焦炭、1.0～2.0wt%的硅铁和0.5～1.0wt%的锰铁，精炼后出铁水；步骤五、对步骤四所出铁水采用包内法进行孕育处理：孕育剂采用硅铁孕育剂，硅铁孕育剂的加入量为步骤四所出铁水的0.2～0.5wt%；步骤六、对步骤五生产的铁水采用盖包法进行球化处理：球化剂采用QRMg6RE2球化剂，QRMg6RE2球化剂的加入量为步骤四所出铁水的1.0～1.2wt%；步骤七、将步骤六球化后的铁水倾倒入锭模中浇铸成型，即得球墨铸铁。