[发明专利]一种铸态镁合金管材的径向锻造工艺

摘要

一种铸态镁合金管材的径向锻造工艺，涉及有色金属加工即一种铸态镁合金管材的径向锻造工艺方法。先均匀化退火，再经锻造加工、精整，最后表面机械加工。本发明从根本上解决制约无缝镁合金管材发展两大问题——热穿孔难及成材率低,使镁合金管材成材率从目前国内外45～55%提高到90%以上，管材制备成本降低40%以上,将在镁合金无缝管材生产技术方面带来跨越式发展。加工的产品的力学性能好，生产效率高，材料利用率高，锻件精度高、表面粗糙度低。

主权项

一种铸态镁合金管材的径向锻造工艺，其特征在于包括以下步骤：1）均匀化退火：将采用机加工去除表面氧化层的挤压态镁合金空心管坯随炉升温或在炉温低于200℃时进炉，升温速度控制在<10℃/min，管坯温度在250～400℃之间时梯度升温，并在每一温度段保温2～15h，管坯温度在400～470℃之间时保温4～20h，管坯出炉后空冷至室温；2）锻造加工：采用热锻、退火和冷锻的反复循环方法；加热管坯至表面温度为350～420℃时开锻，每次锻造后退火温度即作为热锻时锻造温度；在累计变形量大于20%时采用降温锻造，每道次退火温度低于上一道次退火温度15～30℃；热锻时锤头温度比管坯温度低20～100℃；每道次变形量为2～18%，锻造的总变形量为25～70%；在室温且锤头温度为室温的条件下进行冷锻；3）精整：矫直处理；4）表面机械加工。