[发明专利]高性能加成型硅橡胶的制备方法

摘要

一种高性能加成型硅橡胶的制备方法，通过改变硅氮烷与硅氧烷的比例，可以有效改善白炭黑处理时的发黄状况，对外观要求很高的情况很有用；利用高品质的D4H环体制备的交联剂，对催化活性和稳定性，以及提高拉伸强度和伸长率有明显的效果。

主权项

一种高性能加成型硅橡胶的制备方法，其特征是它包括以下步骤：（1）交联剂的制备：将202硅油、D4、路易氏酸，按一定比例称量，投入反应釜中，在80℃下进行开环重排，反应数小时后，冷却静置，排酸，中和，过滤，得所需要的交联剂1；    将D4、含氢环体、MM、路易氏酸，按一定比例称量，投入反应釜中，加温搅拌，冷却平衡，排酸，中和，过滤，得所需要的交联剂2；（2）乙烯基硅氧烷的制备：在附有搅拌器、温度计、冷凝器、压力表、氮气口的反应釜中，将D4、乙烯基双封头、碱性催化剂，脱水，在120℃~140℃下反应平衡8小时，中和，减压脱低，得α,ω‑双端乙烯基硅氧烷；根据需要，制得不同粘度的乙烯基硅氧烷；（3）白炭黑的处理：比表面较大的亲水性气相白炭黑，抽入有搅拌的釜内，加入一定量的几种烷氧基硅烷、硅氮烷，在较高温度下处理3小时，脱除残余的硅烷，得到较好的疏水性白炭黑；（4）液体硅橡胶的制备：将乙烯基硅氧烷、白炭黑、硅树脂在80℃下捏合3小时，降温排泡，使基础胶料变得晶莹半透明为止，加交联剂、抑制剂、特殊结构的硅倍半氧，得到高性能加成型硅橡胶。