[发明专利]一种利用素土就地制成水利工程防渗砖的方法

摘要

本发明涉及建材领域、水利建设领域，具体涉及多种不同的黏土、风化石土壤、含沙石土壤，利用人工湖、人工运河、引水渠道的施工现场的土壤为主要材料，将专用的高分子凝结剂、石粉或碎石山砂土和普通水泥进行混合，采用压制成型设备，一次成型制成防渗砖。其中凝结剂含0.02重量份、玻璃纤维短切丝(生物秸秆)0.2重量份、土壤70-80重量份、水泥5-6重量份、碎石(风化土)10-15重量份。用本发明制成的防渗砖在性能上，有足够的抗压强度、和抗剪能力，可满足一般人工水利防渗的要求，在工艺上，简单易操作，就地取土，在成本上，水泥砂浆防渗最少要低50％以上，处理了施工现场需要搬走的土壤，减少了施工成本，缩短了施工周期。

主权项

1.一种利用素土就地制成水利工程防渗砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：制备凝结剂，按以下原料及其质量的百分比称取原料：在强制反应釜中对硅酸钠、无水乙醚、明矾(KAl(SO₄)₂·12H₂O)、氢氧化钙、丙羟乙基纤维素(HEC)、氟硅酸钠(Na₂SiF₆)加热至60-70℃，并在此温度下发生化学反应，将复合共聚液体通过回流冷凝器冷却至30-40°，加入99％的液态氢氧化铝和氢氧化钙，使用液体搅拌装置进行充分搅拌，反应1-2小时，再加入减水剂、丙二醇、苯硅丙乳液，使用高速复合机在室温下均匀混合，即得到凝结剂溶液；第二步：准备素土：将现场开挖的土壤摊铺晒干，再将土壤投进粉碎机，然后将5-10mm的碎石或就地的风化石土、普通325水泥通过皮带输送带送入搅拌机，进行均匀搅拌；第三步：拌合高分子凝结剂：将高分子凝结剂按0.02-0.03％混合料重量比用水稀释，使用设在搅拌机边的喷雾装置均匀的喷实在搅拌机的混合料中；第四步：加入占混合料0.2％重量比的5-15mm的玻璃纤维短切丝或生物秸秆，使用搅拌机搅拌均匀；第五步：通过设备的送料系统将混合送入压制设备，使用移动式制砖机设备，一次性压制成型；第六步：在常温下自然条件养生7-10天即得一种利用素土就地制成水利工程防渗砖。