[发明专利]粘辊高温再生胶的开炼机精炼方法无效
| 申请号: | 201210095668.X | 申请日: | 2012-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN102615733A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
| 发明(设计)人: | 王艳秋;周立雪;寇景;曹可;刘太闯;姚亮 | 申请(专利权)人: | 徐州工业职业技术学院 |
| 主分类号: | B29B7/52 | 分类号: | B29B7/52;B29B7/64;B29B7/72 |
| 代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
| 地址: | 221000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种粘辊高温再生胶的开炼机精炼方法,属废旧橡胶再生技术领域。本发明的工艺流程如下:将再生物料排放到开炼机上逐渐打大辊距包辊←→割开剥下包辊胶料薄通精炼→涂皂液冷却→目测表面性能合格→再生胶成品。有益效果是:在研究机构和实验室开炼机上没有安装刮胶器的情况下,该方法简化了再生的工序,减少了精炼的设备,保证了再生胶质地颜色均匀,表面光洁,保证了再生胶的质量,保证了实验研究和生产的正常开展,达到了精炼的目的。 | ||
| 搜索关键词: | 高温 再生胶 开炼机 精炼 方法 | ||
【主权项】:
一种粘辊高温再生胶的开炼机精炼方法,通过开炼机包辊精炼和停机剥胶薄通精炼两个过程交替进行完成;具体步骤如下:(1)将辊距调节到0.5mm时,将从再生罐排出的废旧橡胶再生物料排放在开炼机上,胶料随即包辊,物料通过辊筒巨大的挤压力和剪切力被分散;(2)由于辊距过小,在再生过程中形成的大团块不能进入辊缝,只能在辊筒上打滚,所以在开炼机开动的状态下将辊距从0.5mm逐渐调大至3.0mm,使物料全部流动进入辊缝受到挤压力、剪切力的作用得到分散,胶料过辊10次;(3)将开炼机停下,将包在辊筒上的胶料用割胶刀割开,点动开炼机,将粘在辊筒上的胶料从辊筒上剥下;(4)将开炼机辊距调整到0.5mm,开动开炼机,将取下的胶片打卷、打三角包,反复10次将物料进一步分散;然后将辊距设置为2.0~3.0mm,将精炼好的再生胶下片;(5)将上述步骤(2)、(3)和(4)反复10次将再生胶下片,使再生胶胶片表面光洁,质地颜色均匀,达到了精炼的目的;(6)将取下的再生胶片通过中性皂液隔离槽,再输送至胶片冷却装置,悬挂强风冷却,待胶片温度冷却至45℃以下保存。
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