[发明专利]圆柱滚子轴承内圈滚道与基准端面夹角偏差的检测方法

摘要

一种圆柱滚子轴承内圈滚道与基准端面夹角偏差的检测方法，将内径大于300mm的轴承内圈自定义为大型薄壁密封交叉圆柱滚子轴承内圈且简称为内圈(5)，内圈的滚道呈V形且V形的两条滚道边相交形成90°，该两条滚道边相对所述V形对称中心线互为45°，检测出的夹角偏差要与CSBTSTC98-13-1997标准中表3的Δβ′进行比较，判断检测出的夹角偏差是否符合所述标准要求。检测方法使用到千分表(1)、磁力表架(2)、正弦规(3)和块规(4)，解决了大型轴承内圈难以检测和检测不准的难题，一次调整好正弦规和块规后，就能重复快速的检测整批内圈的滚道角度偏差，减少人为因素的影响，检测效率明显提高，节约检测成本。

主权项

一种圆柱滚子轴承内圈滚道与基准端面夹角偏差的检测方法，该圆柱滚子轴承内圈均为大型薄壁密封交叉圆柱滚子轴承内圈，将内径大于300mm的轴承内圈自定义为大型薄壁密封交叉圆柱滚子轴承内圈且简称为内径大于300mm内圈(5)，所述内径大于300mm内圈的滚道呈V形且V形的两条滚道边相交形成90°，该两条滚道边相对所述V形对称中心线互为45°，检测出的夹角偏差要与CSBTS TC98‑13‑1997标准中表3的Δβ′进行比较，所述Δβ′是内圈滚道与基准端面夹角的偏差，以此判断检测出的夹角偏差是否符合CSBTS TC98‑13‑1997标准要求；检测方法涉及到千分表(1)和磁力表架(2)，还涉及到正弦规(3)和块规(4)，其特征是：将正弦规(3)两支点间的中心距设定为L，则块规(4)到任一所述支点的支撑高度X= L sin45°；将加工完毕的所述内径大于300mm内圈(5)平放在水平检测台上并将其固定，所述内径大于300mm内圈(5)靠近水平检测台的一条所述滚道边与水平检测台呈45°；将正弦规(3)放在所述内径大于300mm内圈(5)的内孔中并置于水平检测台上，将计算出支撑高度X的块规(4)放在正弦规(3)一个支点的下方并将块规(4)固定在水平检测台上，使正弦规(3)与水平检测平台呈45°倾斜，倾斜方向与所述内径大于300mm内圈(5)的一条所述滚道边倾斜方向保持一致，将正弦规(3)的上平面作为基准端面，将磁力表架(2)吸附在正弦规(3)所述上平面上，在磁力表架(2)的伸出端固定好千分表(1)，此时千分表(1)的测头轴线与一条所述滚道边相互垂直；将千分表(1)的测头对准一条所述滚道边的外端，并将千分表(1)的表针调整到0位，然后轻轻拉动磁力表架(2)沿正弦规(3)所述上平面移动至千分表(1)的表针到达一条所述滚道边的内端为止，移动过程中千分表(1)的表针始终指向一条所述滚道边并记录出数个所述表针的偏转值，数个所述偏转值中的最大值与最小值之差就是一条所述滚道边的检测值，至此完成一条所述滚道边角度偏差的检测过程，将所述检测值与所述内径大于300mm内圈(5)对应的Δβ′进行比较，即可判断出一条所述滚道边的角度偏差是否符合CSBTS TC98‑13‑1997标准要求；同理，将所述内径大于300mm内圈(5)翻转过来平放在水平检测台上并相对固定，使正弦规(3)所述上平面与所述内径大于300mm内圈(5)的另一条所述滚道边倾斜方向保持一致，再根据上述所述检测过程就能完成另一条所述滚道边角度偏差的检测，将另一条所述滚道边的检测值与所述内径大于300mm内圈(5)对应的Δβ′进行比较，即可判断出另一条所述滚道边的角度偏差是否符合CSBTS TC98‑13‑1997标准要求； 当一条所述滚道边的所述检测值和另一条所述滚道边的的所述检测值均落在Δβ′允许的区间内，才能表明所述内径大于300mm内圈(5)符合CSBTS TC98‑13‑1997标准要求；当一条所述滚道边的所述检测值或是另一条所述滚道边的的所述检测值有其中一个所述检测值或是两个所述检测值不落在Δβ′允许的区间内，表明所述内径大于300mm内圈(5)不符合CSBTS TC98‑13‑1997标准要求。