[发明专利]非接触式控制铸锭单晶硅籽晶熔化剩余高度的方法有效
申请号: | 201210047063.3 | 申请日: | 2012-02-28 |
公开(公告)号: | CN102586857A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 叶宏亮;陈雪;黄振飞 | 申请(专利权)人: | 常州天合光能有限公司 |
主分类号: | C30B11/00 | 分类号: | C30B11/00;C30B28/06;C30B29/06 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213031 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种非接触式控制铸锭单晶硅籽晶熔化剩余高度的方法,具有如下步骤:1)在坩埚底部铺设籽晶;2)在籽晶上铺设低堆积密度硅料层;3)在低堆积密度硅料层上,铺设高堆积密度硅料层;4)在高堆积密度硅料层上放入掺杂剂及其它多晶硅原料;5)将按照1至4步骤进行装料的坩埚置于铸锭炉中熔化,通过激光测距仪实时测量硅熔体液面;6)当监测到硅熔体液面高度加快下降时,控制铸锭炉由熔化阶段跳步至长晶阶段,并开始向上结晶。该方法通过装料方式和激光测量液位相结合的方式,来控制籽晶熔化剩余高度,具有精度高、稳定、自动化程度高、成本低等优点,可以稳定得把铸锭单晶生产熔化过程籽晶剩余高度控制在目标值±2mm范围内。 | ||
搜索关键词: | 接触 控制 铸锭 单晶硅 籽晶 熔化 剩余 高度 方法 | ||
【主权项】:
一种非接触式控制铸锭单晶硅籽晶熔化剩余高度的方法,其特征是:具有如下步骤:1)在坩埚底部铺设籽晶;2)在籽晶上铺设低堆积密度硅料层;3)在低堆积密度硅料层上,铺设高堆积密度硅料层;4)在高堆积密度硅料层上放入掺杂剂及其它多晶硅原料;5)将按照1至4步骤的装料方式进行装料的坩埚置于铸锭炉中,通过控制热场使硅料将从上往下开始逐层熔化,在熔化阶段,通过激光测距仪实时测量硅熔体液面距离激光器的距离;6)当监测到硅熔体液面高度加快下降时,控制铸锭炉由熔化阶段跳步至长晶阶段,固液界面一段时间后将稳定在籽晶的某一高度,并开始向上结晶,完成籽晶诱导,经退火、冷却、出炉得到合格的铸锭单晶晶锭。
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