[发明专利]一种模拟工况的主轴加载测试装置

摘要

本发明涉及机械技术领域中的金切数控机床，具体地说是涉及一种模拟工况的主轴加载及机床主轴动态性能测试装置。本发明所述的轴向电涡流传感器和通过传感器支架设置在主轴的轴肩上互成90°的2个径向电涡流传感器，伺服电机通过皮带与主轴单元前端部的皮带轮连接；所述的径向和轴向加载测头设置通过径向或轴向加载螺母座和径向或轴向力导向座固定在测试平台上。本发明的优点是可以模拟主轴在铣、钻、扩、镗等各种运行负载情况，通过单一径向、轴向和径向、轴向混合模拟工况下径向2个互成90°的电涡流传感器组合，进行动态回转精度测试，并可对数控机床的工况可靠性进行评定，具有动态性能测试精度高，测量成本低的优点。

主权项

一种模拟工况的主轴加载测试装置，包括主轴单元（1）、皮带（2）、伺服电机（3）、径向力导向座（4）、径向加载螺杆（5）、径向加载手轮（6）、径向加载螺母座（7）、径向力传感器（8）、径向加载测头（9）、轴向加载手轮（10）、轴向加载螺杆（11）、轴向加载螺母座（12）、轴向力导向座（13）、轴向力传感器（14）、轴向加载测头（15）、加载测试刀柄（16）、轴向电涡流传感器（17）、传感器支架（18）、径向电涡流传感器Ⅰ（19）、径向电涡流传感器Ⅱ（20）、主轴单元支座（21）、皮带轮（22）、加载套（23）、滚动轴承（24）、施力杆（25）、延伸电缆（26）、电源（27）、前置装置（28）、数据显示设备（29）、模数转换装置（30），其特征在于：所述的在的轴向电涡流传感器(17)和2个径向电涡流传感器（19）、 (20)通过传感器支架（18）设置在主轴的轴肩上互成90°，伺服电机（3）设置在模拟工况的测试平台上，伺服电机（3）通过皮带（2）与主轴单元（1）后端部的皮带轮（22）连接；主轴单元（1）通过主轴单元支座（21）固定在测试平台上，测试刀柄（16）设置在主轴单元（1）前端部；所述的径向加载测头（9）设置在测试施力杆（25）中心的孔内，径向力传感器（8）设置径向加载测头（9）内侧肩部和测试施力杆（25）端部之间，测试施力杆（25）与径向力导向座（4）通过键联接，径向加载螺杆（5）与径向加载螺母座（7）螺纹联接，径向加载手轮（6）设置在径向加载螺杆（5）的外端部，所述的径向加载螺杆（5）和径向加载测头（9）通过径向加载螺母座（7）和径向力导向座（4）固定在测试平台上与加载测试刀柄（16）垂直一侧并使径向加载测头（9）与径向加载螺杆（5）同轴；所述的轴向加载测头（17）设置在测试施力杆（25）中心的孔内，轴向力传感器（14）设置轴向加载测头（17）内侧肩部和测试施力杆（25）端部之间，测试施力杆（25）与轴向力导向座（13）通过键联接，轴向加载螺杆（11）与轴向加载螺母座（12）螺纹联接，轴向加载手轮（10）设置在轴向加载螺杆（11）的外端部，所述的轴向加载螺杆（11）和轴向加载测头（15）通过轴向加载螺母座（12）和轴向力导向座（13）固定在测试平台上与加载测试刀柄（16）端部并使轴向加载测头（15）与轴向加载螺杆（11）及加载测试刀柄同轴。