[发明专利]一种复合轧辊辊环用高速钢的制备方法

摘要

本发明公开了一种复合轧辊辊环用高速钢的制备方法，其特征在于该高速钢的化学成分以重量百分比计由下列组份组成：C：1.3％～1.7％，V：1.5％～2.5％，Cr：6.5％～7.5％，Mo：2.0％～4.0％，W：4.0％～6.0％，Nb：3.0％～5.0％，Co：8.0％～9.0％，Si＜1.0％，Mn＜1.5％，P＜0.04％，S＜0.04％，Y：0.25％～0.45％，Ti：0.3％～0.5％，Mg：0.15％～0.25％，Te：0.15％～0.25％，B：0.3％～0.5％，余量为Fe；所述高速钢的制备方法为：熔炼、脱氧、变质、离心浇注和热处理，所述热处理包括淬火和两次回火处理。

主权项

一种复合轧辊辊环用高速钢的制备方法，其特征在于，该高速钢的化学成分以重量百分比计由下列组份组成：C：1.3％～1.7％，V：1.5％～2.5％，Cr：6.5％～7.5％，Mo：2.0％～4.0％，W：4.0％～6.0％，Nb：3.0％～5.0％，Co：8.0％～9.0％，Si＜1.0％，Mn＜1.5％，P＜0.04％，S＜0.04％，Y：0.25％～0.45％，Ti：0.3％～0.5％，Mg：0.15％～0.25％，Te：0.15％～0.25％，B：0.3％～0.5％，余量为Fe；所述高速钢的制备方法为：①将普通废钢、生铁或增碳剂、铬铁、钨铁、钼铁、铌铁和金属钴按化学成分要求混合，放入炉中加热熔化，钢水熔清后加入锰铁，出炉前加入钒铁；②炉前调整成分合格后将温度升至1510℃～1540℃左右，加入占钢水重量0.30％～0.5％的Al和0.05％～0.15％的Si‑Ca合金，复合脱氧后出炉；③将钇基镁稀土、钛铁、硼铁和碲铁破碎至粒度小于12mm的小块，经220℃以下烘干后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理；④将出炉钢水用离心机浇铸，钢水浇铸温度为1480℃～1520℃左右，获得辊环坯料；⑤将坯料机械加工和热处理，所述热处理包括淬火和回火处理，淬火加热温度1130℃～1160℃左右，保温时间2～4小时；然后风冷淬火，风冷时间50～60分钟，空冷至辊面温度低于200℃时，入加热炉进行第一次回火处理，回火升温速度60～90℃/h，回火加热温度580℃～620℃左右，保温3～4小时后空冷，当辊面温度低于200℃时，入加热炉进行第二次回火处理，回火升温速度90～120℃/h，回火加热温度550℃～570℃左右，保温5～7小时后炉冷，当炉温低于200℃后出炉。