[发明专利]真空玻璃的生产方法及真空玻璃

摘要

本发明涉及一种真空玻璃，尤其是一种真空玻璃的生产方法以及通过该方法生产的真空玻璃。真空玻璃的生产方法主要包括摆放玻璃，将摆放好的上玻璃板和下玻璃板放入真空室内，真空室内设有压力机，压力机对叠放好的上玻璃板和下玻璃板进行挤压，以及对液态的粘接胶进行固化等步骤。通过该方法制得的真空玻璃密封效果好，有效地保证了真空玻璃的真空度，延长了真空玻璃的使用寿命；同时与现有的真空玻璃生产方法相比，其生产成本大大降低，并且通过该方法可以使用钢化玻璃和夹胶玻璃制作真空玻璃，有利于真空玻璃的广泛推广使用。

主权项

一种真空玻璃的生产方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)摆放玻璃：首先沿下玻璃板上表面的四周外缘间隔设置一圈连续封闭的丁基胶，丁基胶的高度为1.5mm，丁基胶的内侧设有液态的粘接胶，沿丁基胶的外侧间隔放置抗压强度低于玻璃板的支撑物，支撑物的高度大于丁基胶的高度，粘接胶的内侧布置支撑点，支撑点沿下玻璃板的上表面均匀间隔设置，支撑点的直径为0.2‑0.5mm，高度为0.1‑1mm，支撑点之间的间距为20‑30mm，然后将上玻璃板放置在下玻璃板上，在支撑物的间隔下，上玻璃板不与下玻璃板接触；(2)将摆放好的上玻璃板和下玻璃板放入真空室内，真空室内设有压力机，叠放好的上玻璃板和下玻璃板放在压力机上，启动真空泵，对真空室抽真空，当真空室内的压力达到10‑2‑10‑3Pa即真空状态时，通过压力机对叠放好的上玻璃板和下玻璃板同时施加压力，首先沿下玻璃板四边间隔设置的支撑物被挤压，直至上玻璃板落至下玻璃板的丁基胶上，压力机继续施加压力，使上、下玻璃板之间相互挤压，挤压过程中，上、下玻璃板之间的丁基胶挤压变形，直至两玻璃板之间的距离被压缩至0.15‑0.3mm，丁基胶的宽度被压缩至7‑8mm，丁基胶将上玻璃板和下玻璃板粘接在一起，同时丁基胶的弹性变形使上、下玻璃板之间形成密封的真空腔体；(3)对液态的粘接胶进行固化，粘接胶固化过程中，将上玻璃板和下玻璃板紧密粘接在一起。