[发明专利]一种干式电力变压器用高导热环氧浇注料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种干式电力变压器用高导热环氧浇注料及其制备方法。通过采用高导热无机粉体替代现有技术使用的硅微粉作为填料，提高了浇注料的导热系数。本发明通过采取：①选择羟基含量较高的增韧剂，在改善固化物耐冲击韧性的同时，增强无机粉体与基体树脂分子之间的作用力；②优化浇注料配方和混胶脱泡工艺等技术措施，消除了高导热无机粉体由于密度较大容易发生沉降的现象。所得高导热环氧浇注料的导热系数可达1.1～1.3W/(m·K)；冲击强度可达14～22kJ/m2；工件上部的密度与工件下部的密度的偏差不大于±0.5％；弯曲强度为120～140MPa；线膨胀系数为30～50×10-6K-1；热变形温度为105～120℃，击穿场强为26～30kV/mm。

主权项

一种热环氧浇注料的制备方法，其特征在于热环氧浇注料包括下述以重量份计的组分：液体环氧树脂100份；增韧剂10～20份；固化剂75～100份；促进剂0.2～0.5份；色料0～7份；高导热无机粉体450～550份；环氧浇注料的制备方法步骤为：(1)将重量份100份液体环氧树脂、0～7份色料投入第一个薄层脱泡釜中，开动搅拌，升温至90～100℃时投入225～275份的高导热无机粉体，搅拌均匀后减压脱泡，于100～105℃、100～200Pa条件下脱泡至无气泡放出为止，得到A组分；(2)75～100份将固化剂、10～20份增韧剂投入第二个薄层脱泡釜中，开动搅拌后投入0.2～0.5份促进剂，升温至80～90℃时投入225～275份的高导热无机粉体，搅拌均匀后减压脱泡，于90～95℃、100～200Pa条件下脱泡至无气泡放出为止，得到B组分；(3)将步骤(1)所得A组分转移到第三个薄层脱泡釜中，开动搅拌，控制物料温度稳定在85～90℃后，再将步骤(2)所得B组分放入第三个脱泡釜中，于80～85℃、100～200Pa条件下搅拌脱泡0.5小时，然后立即用于干式变压器线圈真空浇注成型；所述高导热无机粉体为300～800目的氧化铝粉、氮化铝粉和氮化硼粉中的一种或多种。所述液体环氧树脂为分子中具有两个及两个以上环氧基的液体树脂，具体为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂肪族环氧树脂和脂环族环氧树脂中的一种或多种。所述增韧剂为分子中具有三个以上羟基的多元醇低聚物或脂肪族环氧树脂的水解物，具体为脂肪族聚醚多元醇、芳香族聚醚多元醇、均苯四甲酸酐三缩四乙二醇酯、偏苯三甲酸酐三缩四乙二醇酯、乙二醇缩水甘油醚水解物、丙二醇二缩水甘油醚水解物、一缩二乙二醇二缩水甘油醚水解物和二缩三乙二醇二缩水甘油醚水解物中的一种或多种；所述固化剂为甲基四氢化邻苯二甲酸酐、甲基六氢化邻苯二甲酸酐和甲基耐迪克酸酐中的一种；所述固化促进剂为N，N′‑二甲基苄胺、2，4，6‑三(二甲胺基甲基)苯酚和液体咪唑中的一种；所述色料为氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁绿、氧化铁蓝、炭黑、石墨、大红粉、有机红、酞青蓝和酞青绿中的一种或多种。