[实用新型]薄壁管件内环槽旋压夹具

摘要

本实用新型属于机械加工技术，涉及一种航空发动机和燃汽轮机薄壁管件内环槽旋压夹具。其特征在于：它由本体[5]、模套[6]、涨环[7]、锥套[8]、锁紧螺钉[9]、模套固定螺钉[10]组成。本实用新型能保证薄壁管件内环槽的加工精度，提高了产品合格率，降低了成本。试验证明，使用本实用新型以后，薄壁管件内环槽的合格率提高了5倍以上。

主权项

薄壁管件内环槽旋压夹具，其特征在于：它由本体[5]、模套[6]、涨环[7]、锥套[8]、锁紧螺钉[9]、模套固定螺钉[10]组成；(1)本体[5]的外形轮廓为圆柱体，在本体[5]的右端面有一个与本体[5]同轴的圆形凹槽，在圆形凹槽槽底的中心有一个贯通本体[5]左端面的锁紧螺纹孔，在圆形凹槽的槽壁端面上有两个位置对称的螺纹盲孔，两个螺纹盲孔的中心连线与本体[5]的轴线正交；(2)模套[6]是由上半套[6a]和下半套[6b]对合形成的套筒，模套[6]的右端口有法兰[6c]，在法兰[6c]上有两个位置对称的螺钉过孔[6d]，两个螺钉过孔[6d]的位置分别与圆形凹槽槽壁端面上的两个螺纹盲孔的位置对应，模套[6]插入本体[5]的圆形凹槽内并保持间隙配合，模套[6]的左端面与圆形凹槽的槽底贴合，圆形凹槽的槽深小于模套[6]的左端面到法兰[6c]左端面的距离，两个螺钉[10]分别穿过上半套[6a]和下半套[6b]上的螺钉过孔[6d]后拧进圆形凹槽的槽壁端面上的两个螺纹盲孔内，模套[6]的内孔直径与被加工薄壁管件[1]的外径间隙配合，在模套[6]的内孔中、靠近右端口的位置有一个截面为内凹的圆弧形环形型面[6e]，从环形型面[6e]的对称平面到模套[6]左端面的距离为L，L是被加工薄壁管件[1]上环形凹槽[2]的对称平面到薄壁管件[1]左端面的距离，环形型面[6e]的尺寸与被加工薄壁管件[1]上环形凹槽[2]的外轮廓尺寸相同；(3)涨环[7]是一个圆环，它的外表面为圆柱面，它的内表面为圆台面，它的左端面和右端面为垂直于涨环[7]轴线的平行平面，涨环[7]的左端口直径小于右端口，涨环[7]的左端口直径大于本体[5]圆形凹槽槽底锁紧螺纹孔的直径，涨环[7]由结构相同的三段扇形弧段[7a]拼合构成，涨环[7]位于模套[6]的内孔中，涨环[7]的外径与被加工薄壁管件[1]的内孔间隙配合，涨环[7]的左端面与圆形凹槽的槽底贴合，涨环[7]的右端面到模套[6]圆弧形环形型面[6e]对称平面的距离不小于10mm，涨环[7]内孔的锥度为20°～40°，被加工薄壁管件[1]的左部夹在涨环[7]的外表面和模套[6]的内孔之间；(4)锥套[8]是一个具有圆台形外形、带有中心沉头螺钉过孔的环形件，锥套[8]的左端面和右端面为垂直于锥套[8]轴线的平行平面，锥套[8]的锥度与涨环[7]相同，锥套[8]位于涨环[7]的内孔中，锥套[8]的左端面位于涨环[7]左端口的右边，锥套[8]的右端面位于涨环[7]右端口的左边；锁紧螺钉[9]穿过锥套[8]的沉头螺钉过孔后拧进本体[5]圆形凹槽槽底的锁紧螺纹孔内。