[发明专利]一种罗布麻纤维纱线的制备方法及其应用

摘要

本发明公开了一种罗布麻纤维纱线的制备方法及其应用，用汽爆法脱胶获得的罗布麻精干麻，通过纺纱工艺，得到罗布麻纱线，用不同的混纺工艺，得到不同的混纺纱线和布料，适用于可用于梭织，针织等制作床品、服装、袜子、内衣、凉席等多种不同风格的纺织品应用。采用汽爆罗布麻精干麻作为原料，促进了罗布麻原料中其他组分的综合利用；采用特殊的纺纱和混纺工艺，拓宽了罗布麻纤维纱线的应用范围。

主权项

一种汽爆罗布麻纤维纱线的制备方法，其特征在于所述的纺纱步骤为将用汽爆法脱胶获得的罗布麻精干麻用占禾毛油溶液的总重量的30％的禾毛油处理，在温度20‑30℃，养生6‑10天，然后用清弹机开松两遍，纤维平均长度第一遍为30‑50毫米，第二遍为20‑40毫米，再经过抓棉机‑混开棉机‑开棉机‑双箱给棉机‑单打手成卷机‑C型梳棉机‑并条机‑小卷机‑精梳机‑并条机‑粗纱机‑细纱机‑络筒机的纺纱工艺制成纱线，其工艺温度为18.5‑22.5℃，其工艺湿度为52‑72％，其纺速为180‑350m/min；各工序中的控制参数为：抓棉机打手速度为660r/min，开棉机430r/min，开棉机打手到尘棒隔距13‑19mm，给棉机打手速度410r/min，给棉机打手到尘棒隔距13‑17mm，给棉机罗拉到打手隔距12‑13mm，给棉机打手到剥棉罗拉隔距3mm，混棉机E角钉帘速度50m/min梳棉工序中，梳棉机的生条定量17.68‑18.42g/5cm，锡林速度300r/min，刺辊速度720r/min，道夫速度21r/min，盖板速度89r/min，生条萨氏条干13％，给棉机—下压辊牵伸倍数1.127，生条结/料2.5‑3.0/g；并条工序中，相对湿度在55‑70％，采用棉预并和三道混并的工艺配置，混并头道以2根棉预并和4根麻生条进行并合牵伸，并条机参数值为，棉预并定量17.86g/5m，并合数6根，后牵伸倍数1.712倍，喇叭口径3.4mm，加压30*32*3*6/kg，头道定量17.68g/5m，并合数2+4根，后牵伸倍数1.732倍，喇叭口径3.4mm，加压30*32*30/kg，二道定量17.40g/5m，并合数8根，后牵伸倍数1.630倍，喇叭口径3.2mm，加压30*32*30/kg，三道定量16.92g/5m，并合数8根，后牵伸倍数1.428倍，喇叭口径3.2mm，加压30*32*30/kg；粗纱工序中，粗纱机的工艺参数为粗纱定量14.24g/10m，罗拉隔距23*19.5mm，粗纱捻度4.98g/10cm，锭速630r/min，伸长率1.21％，前罗拉速度220r/min，后区牵伸1.29倍，加压量28*15*20kg/双锭；细纱工序中，细纱机的工艺参数为，捻度90.5‑92捻/10cm，后区牵伸1.275倍，亚光罗拉隔距18.5*35mm，加压量18*12*14kg/双锭，锭速13000‑13500r/min，钳口隔距2.5mm。