[发明专利]大型中部槽焊接方法

摘要

一种大型中部槽焊接方法，组对两侧槽帮与中板对接，在两侧槽帮与中板的上面对接缝处间隔的点焊若干小钢筋棍，小钢筋棍的直径为φ8毫米—φ12毫米，长60—80毫米；送入预热炉中进行焊前预热，预热出炉后迅速开始焊接，先焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝，翻转槽体，再焊接两侧槽帮与中板的上面对接缝，然后焊接底板；整体焊好后，进炉保温，出炉后进行超声探伤检验，不合格产品进行焊缝返修，合格产品转运至下道工序进行机加工处理。其焊接工艺合理，能够有效控制焊接变形，获得高质量的焊缝，进而保证中部槽的强度和连接尺寸。

主权项

一种大型中部槽焊接方法，其特征在于：①组对两侧槽帮与中板对接，在两侧槽帮与中板的上面对接缝处间隔的点焊若干小钢筋棍，小钢筋棍的直径为φ8毫米—φ12毫米，长60—80毫米；②送入预热炉中进行焊前预热，炉温为160℃～225℃，保温2小时； ③预热出炉后迅速开始焊接：焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝，先手工打底焊，随后清根，再用自动焊机进行多层多道施焊；整体翻转槽体，焊接两侧槽帮与中板的上面对接缝，焊前将前期点焊的小钢筋棍打磨清理掉，用自动焊机进行多层多道施焊；焊接时，采用80％Ar+20％CO2的混合气体为保护气体，电压27V—32V,电流260A—300A；④焊接两侧槽帮与中板的下面对接缝的余下焊缝，然后焊接底板；⑤整体焊好后，进炉保温，炉温190℃～240℃，保温3小时，随炉缓冷；⑥出炉后进行超声探伤检验，不合格产品进行焊缝返修，合格产品转运至下道工序进行机加工处理。