[发明专利]一种聚苯胺复合导电纤维的制备方法

摘要

一种聚苯胺复合导电纤维的制备方法，主要原料的用量有如下重量比例关系：聚苯胺:聚乙烯醇:N-甲基吡咯烷酮:去离子水=0.25～0.5:1～2.25:15～35:20～47.5；将聚乙烯醇溶于去离子水，混合搅拌后，制成聚乙烯醇水溶液，将聚苯胺溶于N-甲基吡咯烷酮的溶液滴入上述聚乙烯醇水溶液中，70～85℃恒温水浴，充分搅拌，得到静电纺丝前驱液；将上述静电纺丝前驱液注入注射器中，使金属针头与高压电源相连，以接地的带有铝箔的平板作为接收装置，电压1-2万伏、接收距离10-2cm、流量55-125um/m进行纺丝，最后在干燥器中保存备用。本发明可以制备出形貌可控的微纳米导电纤维，并且具有较好的导电性能。

主权项

一种聚苯胺复合导电纤维的制备方法，其特征在于：（1）静电纺丝前驱液的配制：①原料：主要包括聚苯胺、聚乙烯醇（分析纯）、N‑甲基吡咯烷酮（分析纯）及去离子水，它们的用量有如下重量比例关系：聚苯胺:聚乙烯醇:N‑甲基吡咯烷酮:去离子水=0.25～0.5:1～2.25:15～35:20～47.5；②制备方法：将聚乙烯醇在70～85 ℃恒温水浴条件下溶于去离子水，混合搅拌30‑60 min后，制成聚乙烯醇水溶液，将聚苯胺溶于N‑甲基吡咯烷酮，在70～85 ℃恒温水浴0.5‑1 h，再将其溶液滴入上述聚乙烯醇水溶液中，70～85 ℃恒温水浴，充分搅拌2‑6 h，得到静电纺丝前驱液；（2）复合导电纤维的制备：采用带有尖端磨平、外径为0.8 mm、内径为0.47 mm 的8#金属针头的5或10 ml注射器，将上述静电纺丝前驱液注入注射器中，使针头向上轻轻排出空气，并使金属针头与高压电源相连，以接地的带有铝箔的平板作为接收装置，选定合适的电压1‑2万伏、接收距离10‑2cm和流量55‑125um/m进行纺丝，最后在干燥器中保存备用。