[发明专利]一种用真空钎焊制造耐磨复合钢板方法

摘要

本发明公开了一种用真空钎焊制造耐磨复合钢板方法，属于耐磨损材料领域。在母材上加工出凹槽，槽的边缘有留边；将陶瓷颗粒与钎料混合、搅拌均匀，制成钎焊粉末；用松节油和松香混合制成粘结剂；将粘结剂与钎焊粉末混合制成泥状体，将泥状体放入母材钢板的凹槽中刮平、烘干；放入真空炉中，使钎料熔化形成强化层，温度继续升高到1180℃，保温15分钟后，随炉降温至200℃，出炉冷却，切除留边；钎料的化学成分为C：0.6-0.8％；B：3-4％；Si：4-5％；Cr：14-16％；Fe≤5％；Ni余量。钢板经钎焊后，表面形成了具有陶瓷颗粒增强的耐磨层，厚度与槽的深度相同，硬度50-70HRC。

主权项

一种用真空钎焊制造耐磨复合钢板方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选出母材钢板，根据真空钎焊炉炉腔的规格切割出母材钢板，在母材上加工出0.5‑10mm深的凹槽，槽的边缘有留边(2)；(2)将陶瓷颗粒与钎料混合、搅拌均匀，制成钎焊粉末；用松节油和松香混合制成粘结剂，松节油和松香质量比为6∶1；将粘结剂与钎焊粉末混合制成泥状体，将泥状体放入母材钢板的凹槽中刮平，自然干燥24小时，然后80℃烘干3小时；(3)将经步骤(2)得到的钢板放入真空炉中，抽真空至10‑2Pa，随后加热至950℃，使钎料熔化形成强化层，温度继续升高到1180℃，保温15分钟后，随炉降温至200℃，钢板出炉冷却，将钢板的留边切除；所述钎料的化学成分质量百分比为C：0.6‑0.8％；B：3‑4％；Si：4‑5％；Cr：14‑16％；Fe ≤5％；Ni余量。