[发明专利]一种晶体硅太阳能电池铝硼浆的制备方法

摘要

一种晶体硅太阳能电池铝硼浆的制备方法，是采用机械球磨法或气体雾化制备铝硼合金粉末；将质量分数为68-82%的铝硼合金粉末或者铝硼合金粉与铝粉的混合粉末、1-10%的无机玻璃粘结剂、18-28%的有机粘结剂和1-5%的添加剂混合制成铝硼浆料。在相同的烧结条件下，采用本发明得到的铝硼浆料制备的晶体硅太阳能电池背表面场中的p型掺杂浓度比采用常规铝浆制备的背表面场中p型掺杂浓度要高一个数量级以上，从而可以对晶体硅太阳能电池的背表面有更优异的钝化效果，同时降低了电池的串联电阻，达到提高太阳能电池光电转换效率的目标。

主权项

一种晶体硅太阳能电池铝硼浆的制备方法，其特征是：（1）采用机械球磨法或气体雾化法制备铝硼合金粉：机械球磨法：将99.99%的高纯铝粉与99.99%的高纯硼粉经过清洗、干燥以后，按照以下质量百分数：硼粉0.5%‑10%wt，其余为铝，将其装入在搅拌式高能球磨机中球磨, 高纯氢气氛保护，球磨时间为2‑8h，实现Al‑B的机械球磨合金化，Al‑B合金粉末的粒径控制在1‑10μm；气体雾化法：采用高真空中频感应熔炼雾化装置制备Al‑B合金粉末，将99.99%的高纯铝粉与99.99%的高纯硼粉经过清洗、干燥以后，按照以下质量百分比：硼粉0.5%‑10%wt，其余为铝，将其装入坩埚中，在中频感应电炉中加热熔炼，熔炼过程中用惰性气体保护；铝硼合金熔融液的雾化在雾化室中进行，雾化温度为800‑1200℃，液体金属由保温炉中漏嘴流入喷嘴，在雾化塔中纯度≥99.99%的高压高速氩气经喷嘴冲击液流，液流被撞击成雾状液滴，液滴在降落过程中冷却并凝固成粒径1‑10μm铝硼合金粉末；（2）、将质量百分比分别为68‑82%、1‑10%、18‑28%、1‑5%的铝硼合金粉末或铝硼合金粉与铝粉的混合粉末、无机玻璃粘结剂、有机粘结剂和添加剂四种物质混合，混合后用三辊轧机辊扎成细度≤15μm，粘度为25000‑35000mPa·s的导电铝硼浆料；当采用铝硼合金粉与铝粉的混合粉末时，该混合粉末按质量百分数组成为：铝粉0.1%‑50%，其余为铝硼合金粉末；铝粉的平均粒径为1‑10μm。