[发明专利]一种钨镍铁合金薄板的制备方法

摘要

本发明公开了一种钨镍铁合金薄板的制备方法，该方法为：1.将镍粉、铁粉、锰粉和费氏平均粒度为2.6μm～3.1μm的钨粉按照合金的名义成分称重后置于混料机内混合均匀得到混合料；2.组装模具；3.将组装好的模具置于冷等静压机中进行压制，脱模后得到厚度为1mm～3mm的薄板坯；四、液相烧结；五、对经烧结后的薄板坯进行冷轧加工，得到厚度为0.1mm～0.8mm的钨镍铁合金薄板。本发明的方法简单，设备投资小，无污染，易实现批量化生产。采用本发明的方法制备的钨镍铁板材轧制加工性能优异，可广泛用于医疗电子，核军工等行业用高精度钨镍铁板材的生产。

主权项

一种钨镍铁合金薄板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、原料混合：将镍粉、铁粉、锰粉和费氏平均粒度为2.6μm～3.1μm的钨粉按照合金的名义成分称重后置于混料机内混合均匀得到混合料；步骤二、组装模具：将步骤一中所述混合料均匀装填于冷等静压用橡胶套(1)中，然后将橡胶套(1)密封，将多个密封后的橡胶套(1)间隔放置于多个叠放的多孔金属隔板(2)之间，接着将螺栓(3)穿过多孔金属隔板(2)并在螺栓(3)上位于相邻两层多孔金属隔板(2)之间安装用于控制板坯厚度的弹性垫圈(5)，最后将螺母(4)安装于螺栓(3)的两端并旋紧螺母(4)压紧多孔金属隔板(2)；步骤三、压制板坯：将步骤二中组装好的模具置于冷等静压机中，在压力为150MPa～200MPa的条件下进行压制，脱模后得到厚度为1mm～3mm的薄板坯；步骤四、液相烧结：将步骤三中所述薄板坯在温度为1430℃～1470℃，真空压力不大于5×10‑3Pa的条件下液相烧结1h～3h；步骤五、冷轧加工：以10％～15％的道次加工率对步骤四中经烧结后的薄板坯进行冷轧加工，得到厚度为0.1mm～0.8mm的钨镍铁合金薄板。