[发明专利]一种自动织机的钢扣的制备方法无效
| 申请号： | 201110351653.0 | 申请日： | 2011-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN102392188A | 公开（公告）日： | 2012-03-28 |
| 发明（设计）人： | 崔敏娟 | 申请（专利权）人： | 崔敏娟 |
| 主分类号： | C22C38/40 | 分类号： | C22C38/40;C22C38/58;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 杨小双 |
| 地址： | 214177 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种自动织机的钢扣的制备方法，所述钢扣的化学成分以重量百分比计由下列元素组成：C：0.35-0.45％，Si：0.6-0.8％，Mn：1.3-1.8％，P：≤0.03％，S：≤0.05％，Cr：15-17.5％，Ni：1.5-3.5％，余量为Fe和不可避免的杂质，所述的制备方法为：按上述组分进行熔炼并在1520-1550℃浇注，随型冷却并进行落砂和清理；然后加热到1220-1250℃进行锻造开坯；然后进行热轧，保持终轧温度为1020℃以上，轧至5-8mm厚的板材；然后进行多道次冷轧，冷轧过程中进行中间退火，退火温度为920-950℃，冷轧至成品厚度为0.25-0.35mm的薄板；然后利用模具冲压成钢扣。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 自动 织机 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种自动织机的钢扣的制备方法，其特征在于，所述钢扣的化学成分以重量百分比计由下列元素组成：C：0.35 0.45％，Si：0.6 0.8％，Mn：1.3 1.8％，P：≤0.03％，S：≤0.05％，Cr：15 17.5％，Ni：1.5 3.5％，余量为Fe和不可避免的杂质，所述的制备方法为：按上述组分进行熔炼，成分符合要求后调整浇注温度至1520 1550℃，浇注到砂型中，并随型冷却到常温后进行落砂和清理；然后加热到1220 1250℃进行锻造开坯；然后进行热轧，保持终轧温度为1020℃以上，轧至5 8mm厚的板材；然后进行多道次冷轧，冷轧过程中进行中间退火，退火温度为920 950℃，冷轧至成品厚度为0.25 0.35mm的薄板；然后利用模具冲压成钢扣。
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