[发明专利]一种铸轧双零铝箔的方法在审
| 申请号： | 201110324020.0 | 申请日： | 2011-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN103060729A | 公开（公告）日： | 2013-04-24 |
| 发明（设计）人： | 田常娟;袁媛;陈金灵 | 申请（专利权）人： | 湖南晟通科技集团有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/04 | 分类号： | C22F1/04;B22D11/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 410200 湖南省长*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明属于合金技术领域，尤其涉及一种铸轧双零铝箔的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能够铸轧出表面细腻、抗拉强度高、延伸率高的制备双零铝箔的方法。为了解决上述问题，本发明所提供的技术方案是：一种使用所述的铝合金铸轧双零铝箔的方法，包括以下步骤：S1除气除渣：使氢含量≤0.15ml/100g；S2铸轧：将S1中得到的熔体铸轧至厚度为7.0±0.5mm；S3冷轧：将S2中得到的铸轧成品冷轧至厚度为2.5mm～4.0mm时；S4均匀退火；S5冷轧：将S4中得到的退火产品二次冷轧至厚度0.4mm～0.6mm；S6退火：中间退火；S7冷轧：将S6中得到的退火产品冷轧至0.25～0.3mm；S8箔轧：将S7中冷轧成品轧制至厚度0.01～0.02mm时，再进行双合轧制至厚度0.006mm～0.007mm，即得到所述铝箔。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铸轧双零 铝箔 方法 | ||
【主权项】：
一种铸轧双零铝箔的方法，其特征在于包括以下步骤：S1除气除渣：使用精炼剂将铝合金熔体进行除气除渣处理，使氢含量≤0.15ml/100g；S2铸轧：将S1中得到的熔体铸轧至厚度为7.0mm±0.5mm；S3冷轧：将S2中得到的铸轧成品冷轧至厚度为2.5mm～4.0mm；S4均匀退火：将S3中得到的冷轧成品在450℃～550℃条件下，进行均匀化退火10～20小时后空冷；S5冷轧：将S4中得到的退火产品二次冷轧至厚度0.4mm～0.6mm；S6退火：将S5中得到的冷轧产品在340～420℃进行中间退火；S7冷轧：将S6中得到的退火产品冷轧至0.25mm～0.3mm；S8箔轧：将S7中冷轧成品轧制为厚度0.01mm～0.02mm时，再进行双合轧制至厚度0.006mm～0.007mm，即得到所述铝箔。
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