[发明专利]球形热喷涂粉末的生产方法无效
| 申请号： | 201110321680.3 | 申请日： | 2011-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN102350503A | 公开（公告）日： | 2012-02-15 |
| 发明（设计）人： | 江丙武;喻玮强;邹德良;张重彦;赵东;阳进 | 申请（专利权）人： | 株洲硬质合金集团有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;B22F9/08;C23C4/04 |
| 代理公司： | 长沙永星专利商标事务所 43001 | 代理人： | 周咏;米中业 |
| 地址： | 412009 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种球形热喷涂粉的生产方法，依次包括：A.首先按质量百分比计，将55~95%的碳化钨粉、5~33%金属镍粉或钴粉或铁粉，以及0~22%的碳化铬粉加入球磨机，同时加入占原料粉末总质量的15~35%的湿磨介质，以及2~5%的成型剂，湿磨12～40小时，得到混合料浆；B.离心雾化造粒，得到球形混合粉料；C．将球形混合粉料置于脱蜡烧结一体炉中，脱除成型剂并在800～1350℃温度下真空烧结20～70分钟后，冷却至50℃以下出炉；D.将由C所得烧结块料破碎过筛，得到球形热喷涂粉末；本发明适用性广，不仅适用于碳化钨基球形热喷涂粉末，还适用于其它金属、非金属及其混合物的热喷涂粉末的生产；生产过程无毒害，质量稳定一致，可生产小于30微米的热喷涂粉。 | ||
| 搜索关键词： | 球形 喷涂 粉末 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种球形热喷涂粉末的生产方法，依次包括：A. 湿磨配制料浆：首先按质量百分比计，将质量百分比为55~95%的碳化钨粉、5~33%金属镍粉或钴粉或铁粉，以及0~22%的碳化铬粉加入球磨机，同时加入占原料粉末总质量的15~35%的湿磨介质，以及2~5%的成型剂，湿磨12～40小时，得到混合料浆；B. 离心雾化造粒：将A得到的混合料浆送入搅拌槽内，再加入湿磨介质，将料浆稀释，搅拌混合均匀后，输入离心雾化干燥造粒装置进行干燥造粒，得到球形混合粉料； C．烧结：将由B得到的球形混合粉料装于石墨舟皿中，再置于脱蜡烧结一体炉中，脱除成型剂，在800～1350℃温度下真空烧结20～70分钟后，冷却至50℃以下出炉；D．破碎：将由C所得烧结块料破碎过筛，得到球形热喷涂粉末。
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