[发明专利]一种锥齿轮冷精锻工艺及其模具无效
申请号: | 201110318826.9 | 申请日: | 2011-10-19 |
公开(公告)号: | CN102430692A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 杨庆华;孟彬;潘隽 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B21K1/30 | 分类号: | B21K1/30;B21J13/02 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;王利强 |
地址: | 310014 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种锥齿轮冷精锻工艺,包括以下步骤:采用圆柱形棒料剪切下料;在坯料部分长度上车削出锥度作为部分的预成形,所述预成形用以坯料在凹模中定位;对机加工后的毛坯进行球化退火以降低其硬度,然后酸洗去氧化皮,磷化皂化润滑处理;第一道冷精锻工序:在挤压模具中镦挤部分齿形得到第一挤压件,所述第一挤压件作为第二道冷精锻工序的毛坯;对所述第一挤压件再次进行球化退火,然后酸洗去除氧化皮,磷化皂化润滑处理;第二道冷精锻工序:在挤压模具中镦挤出全部齿形,得到锥齿轮粗料;对所述锥齿轮粗料进行机加工修形,将端面多余材料切除,制得锥齿轮成品。以及提供一种挤压模具。本发明生产效率较高、减少材料浪费、降低成本、提升力学性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 齿轮 锻工 及其 模具 | ||
【主权项】:
一种锥齿轮冷精锻工艺,其特征在于:所述锥齿轮冷精锻工艺包括以下步骤:1)采用圆柱形棒料剪切下料;2)在坯料部分长度上车削出锥度作为部分的预成形,所述预成形用以坯料在凹模中定位;3)对机加工后的毛坯进行球化退火以降低其硬度,然后酸洗去氧化皮,磷化皂化润滑处理;4)第一道冷精锻工序:在挤压模具中镦挤部分齿形得到第一挤压件,所述第一挤压件作为第二道冷精锻工序的毛坯;5)对所述第一挤压件再次进行球化退火,然后酸洗去除氧化皮,磷化皂化润滑处理;6)第二道冷精锻工序:在挤压模具中镦挤出全部齿形,得到锥齿轮粗料;7)对所述锥齿轮粗料进行机加工修形,将端面多余材料切除,制得锥齿轮成品。
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