[发明专利]一种耐铜腐蚀丁腈橡胶材料的制备方法无效
申请号: | 201110316444.2 | 申请日: | 2011-10-07 |
公开(公告)号: | CN102504364A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 尤建义;黄泽帅;冯一东 | 申请(专利权)人: | 宁波市天基汽车部件有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/11;C08K5/14;C08K5/18;C08K5/3447 |
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地址: | 315600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐铜腐蚀丁腈橡胶材料的制备方法,包括配方、制备工艺。本发明采用丁腈橡胶,采用过氧化物硫化体系,即,在配方中使用过氧化二异丙苯作硫化剂,以提高材料的耐铜腐蚀性能;在配方中使用N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、2-巯基苯并咪唑作防老剂并与过氧化物硫化体系相互作用,以保证材料的耐高温120℃性能;在配方中使用癸二酸二辛酯作软化剂,以保证材料的耐低温-35℃性能;并配以相应的制备方法的技术方案,克服了现有技术存在耐铜腐蚀性能不达标的问题与不足,所提供的一种耐铜腐蚀丁腈橡胶材料的制备方法,通过制备出应用温度为-35℃~120℃,耐铜腐蚀的丁腈橡胶,用于制作汽车制品,使制品达到了耐铜腐蚀,符合PSA B21 5530指令要求的目的。 | ||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 丁腈橡胶 材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种耐铜腐蚀丁腈橡胶材料的制备方法,其特征在于:包括配方、制备工艺,所述的配方为,橡胶原料:丁腈橡胶,42.86%;补强剂:非污染高定伸半补强炉黑,32.15%;高耐磨炉黑,6.43%;沉淀白炭黑,2.14%;软化剂:癸二酸二辛酯,8.57%;硫化剂:过氧化二异丙苯,1.50%;活性剂:硬脂酸,0.43%;氧化锌,2.14%;促进剂:三烯丙基异三聚氰酸酯,1.71%;防老剂:N‑异丙基‑N′‑苯基对苯二胺,0.64%;2‑巯基苯并咪唑,0.43%;防焦剂:N‑环己基硫代邻苯二甲酰亚胺,0.13%;加工助剂:石蜡,0.21%;四硫化双三乙氧基丙硅烷,0.66%;配方单位为重量百分比;所述的制备工艺为混炼;步骤一、混炼;调整密炼机温度至100℃,转速:32转/分钟,将配方中的橡胶原料及补强剂、活性剂、防老剂、软化剂、防焦剂、加工助剂投入密炼机中,密炼5~6分钟,胶温控制在130℃以下排胶,然后移至开炼机,出片冷却,获得母炼胶,待用;步骤二、混炼;将母炼胶投入到密炼机中,均匀加入配方中的硫化剂、促进剂进行混炼,密炼2分钟,之后,胶温控制在100℃以下排胶移至开炼机,然后在开放式炼胶机上出片冷却,静置熟化8小时~240小时,获得耐铜腐蚀丁腈橡胶材料。
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