[发明专利]一种精密铸造钛合金的方法在审
申请号: | 201110306302.8 | 申请日: | 2011-10-10 |
公开(公告)号: | CN102366819A | 公开(公告)日: | 2012-03-07 |
发明(设计)人: | 刘群联 | 申请(专利权)人: | 刘群联 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22D25/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种精密铸造钛合金的方法,该方法包括制备快速原型制备蜡模、涂挂模壳、微波脱蜡,熔炼浇注、热等静压等五个步骤;本发明集先进的快速原型制备蜡模技术、微波脱蜡技术及热等静压技术于一体,充分发挥这些先进技术的优势,实现了Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si系高温钛合金的精密铸造,可以制备形状复杂的零件,并且保证了铸造的尺寸精度,以及优异的高温钛合金性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 精密 铸造 钛合金 方法 | ||
【主权项】:
一种精密铸造钛合金的方法,步骤如下:1)制备蜡模:利用计算机对高温钛合金铸件三维成形设计,将设计文件导入快速成型机制造零件蜡模,制备浇注系统,将蜡模与浇注系统粘接;2)涂挂模壳:在蜡模上涂挂粒度为200‑400目的氮化硼粉与硅溶胶按重量比为2∶1~3∶1配置成流杯粘度为10‑25秒的料浆;撒砂粒度为40‑100目的电熔莫来石砂,干燥,制备面层;再采用200‑400目的醋酸锆粉与硅溶胶按重量比3∶1~4∶1配置成流杯粘度为10‑30秒的料浆,涂挂第2层,撒40‑80目粒度的电熔莫来石砂,干燥;再采用铝矾土与硅溶胶按重量比为3∶1~4∶1配置铝矾土料浆和撒砂粒度为16‑24目的煤矸石砂依次涂挂和撒砂第4‑6层,最后涂挂一次上述制备的铝矾土料浆,干燥;3)脱蜡:利用微波加热快速脱蜡;4)熔炼浇注:将高温钛合金制备成自耗电极,在真空自耗炉中熔炼;然后将在真空条件下其浇注到步骤3)脱蜡后的模壳中;冷却到室温后得铸件;5)热等静压处理:在热等静压温度为1160‑1180℃、热等静压力为100‑120MPa,保压时间为0.5‑4小时即可。
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