[发明专利]高耐磨耐蚀自润滑陶瓷层微弧氧化制备方法及其电解液

摘要

本发明为高耐磨耐蚀自润滑陶瓷层微弧氧化制备方法及其电解液，属于金属表面处理技术领域。所述制备方法包括:先进行试样前处理；配制电解液；设置电参数；然后开启循环冷却水装置，将金属试样连接至导电杆上浸入电解液中作为阳极，不锈钢电解槽兼做阴极，开启双向脉冲电源，进行微弧氧化处理；将处理后的试样取出冲洗后自然晾干。所述电解液是先将氢氧化钾、柠檬酸钠中的任一种或其混合，硅酸钠、氟化钠和阴离子型分散剂混合溶解，再添加WS2颗粒，同时施加超声和机械搅拌作用制备出电解液。本发明所采用的WS2自润滑固体材料具有很低的摩擦系数、较高的抗极压性能和抗氧化性能、价格比MoS2便宜、不易分解、不与基体金属和试剂等发生反应等一系列优点。

主权项

一种高耐磨耐蚀自润滑陶瓷层微弧氧化制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1) 试样前处理：将金属试样表面打磨光滑，然后除油，再用去离子水冲洗，晾干备用；(2) 电解液配制：先将氢氧化钾、柠檬酸钠中的任一种或其混合，硅酸钠、氟化钠和阴离子型分散剂混合溶解，再添加WS2颗粒，同时施加超声和机械搅拌作用，使WS2颗粒充分分散，制备出含有WS2颗粒的悬浮电解液；(3) 电参数设置：采取恒流模式，电流密度1~20A/dm2，频率50~600Hz，占空比10~40%，阴阳极电流密度比0.8~1.4，反应时间15~60min；(4) 微弧氧化：开启循环冷却水装置，将金属试样连接至导电杆上浸入电解液中作为阳极，不锈钢电解槽兼做阴极，开启双向脉冲电源，进行微弧氧化处理；(5) 后处理：将微弧氧化处理后的试样取出，用去离子水冲洗所得陶瓷层，自然晾干。