[发明专利]一种带钢连续热浸镀锌工艺

摘要

本发明公开了一种带钢连续热浸镀锌工艺，通过本发明在大量实验的基础上确定了镀层熔液的配置：锌锭90～92份、铝锭5～8份、纯铁3～5份、铜锭0.8～1.2份、镁锭0.3～0.8份，并通过优化热镀锌工艺条件及参数实现了有利的组合，使热镀锌带钢的镀层大部分由η相组成，镀层晶粒取向优化，镀层的抗划性、耐磨性及附着性能明显提高。

主权项

一种带钢连续热浸镀锌工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：(1)镀层熔液的配置：取锌锭90～92份、铝锭5～8份、纯铁3～5份、铜锭0.8～1.2份、镁锭0.3～0.8份放在感应加热炉中熔化，熔化加热温度：710～730℃，均匀化后控制镀层熔液温度为650～670℃，待用；(2)带钢脱脂前处理：带钢开卷后先进入化学脱脂处理溶液槽内进行化学脱脂，溶液槽内放入水和固碱制成水碱溶液，水碱溶液中固碱的重量百分浓度为：2.5～3.5％，溶液温度为：70～90℃；然后进入第一清水槽进行清洗；再进入电解脱脂溶液槽内进行电解脱脂，溶液槽内放入水和固碱制成水碱溶液，水碱溶液中固碱的重量百分浓度为：1.0～1.5％，溶液温度为：70～90℃；然后再进入第二清水槽进行清洗；整个过程控制机速为80～100米/分；(3)带钢退火处理：脱脂并清洗后的带钢进入连续退火炉中进行热处理：热处理温度为730～750℃，控制机速为80～100米/分；(4)带钢热浸镀锌：使退火处理后的带钢进入第(1)步制备的熔液中进行双面浸镀，控制机速为80～100米/分；(5)气刀控厚：将上述进行浸涂镀层熔液的带钢在气刀下控制镀层的厚度，气刀压力为0.008～0.01MPa，镀层厚度50～80克/平方米；(6)后处理：对经气刀控厚处理后的带钢进行冷却；然后进行光整，光整压力为220～240吨；然后进行拉矫处理，张力为10～15吨；再进行钝化处理；钝化液为水中加入铬酸，铬酸的重量百分浓度为：30～40％；最后进行烘干处理：温度为：50～70℃；后处理过程仍控制机速为80～100米/分。