[发明专利]一种利用甲醇生产丙烯和高辛烷值汽油的方法

摘要

本发明介绍了一种利用甲醇生产丙烯和高辛烷值汽油的方法，甲醇与水通过制烯烃反应器的后进入脱乙烷塔；分离C3＋物料进入脱丙烷塔，分离出的C3物料进入精馏塔，分离出的C4＋物料进入醚化反应装置；精馏塔离出丙烷和丙烯；C4＋物料进入醚化反应装置与甲醇反应，生成的醚化汽油出装置，未反应的C4＋物料和C2及小于C2组分混合重新叠合环化脱氢；对反应后物料分离，得到干气、液化石油气和富含芳烃的液体物料。本发明在获得高丙烯产率的同时，富含烯烃的副产物通过醚化、叠合环化脱氢反应可以联产高辛烷值汽油调和组分，经济效益显著，整个流程简单、投资少。

主权项

一种利用甲醇生产丙烯和高辛烷值汽油的方法,特征在于具体流程为：（1）、甲醇与水进料比为1.0～5.0（重量），通过制烯烃反应器的催化剂床层进行制烯烃反应，反应器型式为固定床反应器，催化剂为ZSM‑5分子筛为活性组分的条形催化剂，反应温度400～600℃，反应压力0.1～2.0MPa，甲醇重量空速为0.5～5.0h－1（重量），通过制烯烃反应器后的反应产物进入脱乙烷塔；（2）、来自步骤（1）的反应产物进入脱乙烷塔进行分离，分离出物料为C2及小于C2组分和C3＋物料，其中C3＋物料出脱乙烷塔进入脱丙烷塔；（3）、来自步骤（2）的C3＋物料进入脱丙烷塔，分离出C3物料和C4＋物料，其中分离出的C3物料进入精馏塔，分离出的C4＋物料进入醚化反应装置；（4）、来自步骤（3）的C3物料进入精馏塔，分离出丙烷和丙烯，这两种物料分别出装置；（5）、来自步骤（3）的C4＋物料进入醚化反应装置与甲醇反应，反应生成的醚化汽油出装置，未参与反应的C4＋物料重新进入叠合环化脱氢装置；醚化反应温度为60～80℃，反应空速为3.0～5.0h－1（重量），反应压力为0.50～1.0Mpa；（6）、来自步骤（5）中未参与反应的C4＋物料和来自步骤（2) 物料C2及小于C2组分混合进入叠合环化脱氢反应装置，进行叠合环化脱氢反应，对反应后物料分离，得到干气、液化石油气和富含芳烃的液体物料；叠合环化脱氢反应温度为350～450℃、反应空速为0.5～2.0h‑1（重量），反应压力为0.1～0.5 Mpa。