[发明专利]无缝铜管的加工方法

摘要

本发明公开了一种无缝铜管的加工方法，包括熔铸、挤压、制头、拉拔、锯头、轧制、锯切和包装。本发明的方法工艺流程短，自动化程度高，本发明的方法生产出的无缝铜管杂质含量少、含氧量低，符合电力系统用无缝铜管的技术要求，同时本发明的方法生产无缝铜管的铜材的纯度更高、管壁更厚，导电性能更加优良。本发明的方法加工的无缝铜管的成品经过检测，其铜的含量≥99.97％，磷含量≤20ppm，锑含量≤20ppm，铁含量≤40ppm，氧含量≤20ppm，电导率达到59.16MS/m，导电率达到102.0％IACS，电阻率达到0.016903Ωmm2/m。

主权项

一种无缝铜管的加工方法，其特征在于包括如下步骤：a、熔铸：先洗炉两次，再进行半连续铸造；原料为含量99.97％以上的高纯阴极铜板；在铸造过程中，保持木炭的覆盖，使铁器不接触铜液，每炉加入0.3Kg磷铜；该步骤制备出Φ160mm×520mm规格的铜锭；b、挤压：将步骤a中制备的Φ160mm×520mm铜锭加热至850℃，挤压制得Φ65mm×10.5mm的管坯，在该过程中，挤压陶瓷模为Φ65mm，穿孔针为Φ44mm，所述管坯去封头后，转入下一道工序；c、制头：将步骤b的得到的管坯进行制头加工，制头长度为25mm，制头后的管坯头外径小于54.95mm；d、拉拔：经过制头的Φ65mm×10.5mm的管坯经50T拉拔机空拉，拉拔成Φ50mm×10.5mm的管坯，其中，50T拉拔机采用Φ54.95mm拉拔模；e、锯头：拉拔后，在带锯上锯切管坯老头，每次锯切一根；f、轧制：经过e步骤加工的管坯采用二辊皮格尔轧机轧制为Φ28mm×8mm，轧机参数设定为：轧制速度45转/min，送进量5m/次，回转度80°/转，在轧制过程中，调整送进量与轧制速度保证管材无飞边；g、锯切：去除轧制工序产生的Φ28mm×8mm的料头，去除原则为壁厚无偏心，去除料头后的Φ28mm×8mm的管件再经锯切制得成品；h、包装。