[发明专利]一种采用盐酸清洗高碳钢线材的工艺方法有效
| 申请号： | 201110232752.7 | 申请日： | 2011-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN102277586A | 公开（公告）日： | 2011-12-14 |
| 发明（设计）人： | 吴光虎;张宗前;江渝;岳黎明;罗弦 | 申请（专利权）人： | 贵州钢绳股份有限公司 |
| 主分类号： | C23G1/08 | 分类号： | C23G1/08;C23G1/04;C23G3/02 |
| 代理公司： | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人： | 马丽丽 |
| 地址： | 563000 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种采用盐酸清洗高碳线材的工艺方法，该方法通过控制盐酸槽中盐酸浓度和氯化亚铁的浓度、酸洗时间、酸洗液的温度、添加适量缓蚀剂等步骤，使经过清洗后的高碳钢线材表面光滑、无黏滞，表面质量适用于后续的磷化处理要求，同时能降低盐酸的消耗。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 采用 盐酸 清洗 高碳钢 线材 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种采用盐酸清洗高碳钢线材的工艺方法，其特征在于：所述工艺方法的具体步骤如下：a、将线材依次放入酸洗槽1～5中，控制盐酸槽中盐酸和氯化亚铁的浓度：第1酸洗槽中：盐酸浓度控制在50～90，氯化亚铁的浓度控制在160～220；第2酸洗槽中：盐酸浓度控制在110～150，氯化亚铁的浓度控制在90～150；第3酸洗槽中：盐酸浓度控制在170～210，氯化亚铁的浓度控制在20～60；第4酸洗槽中：盐酸浓度控制在210～250，氯化亚铁的浓度控制在10～30；第5酸洗槽中：盐酸浓度控制在≤40，氯化亚铁的浓度控制在≤50；同时将5个槽中的酸洗控制时间在10～14min；b、在酸洗过程中控制酸洗槽中酸洗液的温度，使其保持在30～38℃；c、在第2～5个酸洗槽中添加适量的缓蚀剂，以确保酸槽表面上生成泡沫层；d、将酸洗处理完后的高碳钢线材用高压水冲洗，确保经过酸洗后的高碳钢线材表面光滑、无黏滞。
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