[发明专利]酸性矿山废水处理及废水中铁、铝、铜、锌的资源化回收系统有效

专利信息
申请号: 201110231732.8 申请日: 2011-08-12
公开(公告)号: CN102311189A 公开(公告)日: 2012-01-11
发明(设计)人: 马前 申请(专利权)人: 马前;马思睿
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04;C01D5/00;C22B7/00;C02F101/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 200093 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明属于废水治理领域,特别是涉及一种酸性矿山废水处理及废水中铁、铝、铜、锌的资源化回收系统,其特征为系统由除铁系统、除铝系统、除铜系统、除锌系统、1#沉淀池、2#沉淀池顺次连接而成,基于金属离子在不同pH值下沉淀的差异性,结合铜与锌与含硫有机螯合剂反应的溶度积(ksp)不同,采用分段沉淀法,对铁、铝、铜、锌等进行了有效分离,实现了资源的回收利用,消除了废渣带来二次污染的隐患,处理废水达到回用标准,直接进入选矿生产水池回用。本发明工艺简单,废水处理效果好,运行稳定,且处理成本低,基建投资省,能耗和运行费用低,具有较广阔的应用前景。
搜索关键词: 酸性 矿山 废水处理 水中 资源 回收 系统
【主权项】:
一种酸性矿山废水处理及废水中铁、铝、铜、锌的资源化回收系统,其特征在于:该系统由除铁系统、除铝系统、除铜系统、除锌系统、1#沉淀池、2#沉淀池顺次连接而成其中除铁系统的进水口作为引入所处理矿山酸性废水的进水口,所述2#沉淀池的出水口作为处理后的清水的排出口,进入选矿生产水池回用;所述除铁系统由除铁池、固液分离机、铁渣回收池组成,首先向除铁池中加入30%的氢氧化钠溶液调节pH至3.2~4,混合搅拌,再加入T‑301高分子絮凝剂,快速搅拌1~3min,慢速搅拌1~5min,静置30min,除铁池中沉淀采用高效分离机实现固液分离,除铁池出水以及分离池出水均溢流至除铝系统;所述除铝系统由除铝池、浓缩机、铝渣回收池组成,向除铝池中加入30%氢氧化钠溶液,pH调至5~5.5,充分混合搅拌,加入T‑302高分子絮凝剂,快速搅拌1~3min,慢速搅拌1~5min,静置30min,除铝池出水以及浓缩池出水均排入除铜系统,其中沉淀采用抽滤装置进行抽滤;所述除铜系统由除铜池、浓缩机、铜渣回收池组成,向除铜池中加入30%氢氧化钠溶液调节pH至6.0~7.0,混合搅拌,加入TMS‑110金属分离剂和T‑801高分子絮凝剂,快速搅拌1~3min,慢速搅拌1~5min,静置30min。除铜池出水以及浓缩池出水均排入除锌系统,其中沉淀采用采用抽滤装置进行抽滤;所述除锌系统由除锌池、浓缩机、锌渣回收池组成,向除锌池中加入30%氢氧化钠溶液调节pH至8.0~9.0,混合搅拌,加入TMS‑110金属分离剂和T‑801高分子絮凝剂,快速搅拌1~3min,慢速搅拌1~5min,静置30min。除锌池出水以及浓缩池出水均排入1#沉淀池,其中沉淀采用采用抽滤装置进行抽滤;除锌系统出水在1#沉淀池沉淀1~2小时后,上清液进入2#沉淀池,沉淀时间:2~3小时,上清液进入硫酸钠回收池,出水进入选矿生产水池回用。
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