[发明专利]一种铝材的表面处理方法有效
申请号: | 201110227321.1 | 申请日: | 2011-08-09 |
公开(公告)号: | CN102925946A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 李庆锋;高坤标;谭柳玉;谭法明;王顺利 | 申请(专利权)人: | 佛山市鸿金源铝业制品有限公司 |
主分类号: | C25D11/08 | 分类号: | C25D11/08;C25D11/16;C25D11/18;C23F1/36;C23F3/03 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 梁莹;陈燕娴 |
地址: | 528313 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝材的表面处理方法,该方法是将铝材浸泡在硫酸溶液中1~2min,再用由氢氧化钠与硝酸钠溶液组成的强碱性溶液进行浸蚀反应,每升强碱性溶液中含氢氧化钠15~35g,硝酸钠3~7g,浸蚀反应温度为20~45℃,时间为30~60s,然后浸泡在硫酸溶液中1~2min,再浸在硫酸溶液中,施加电压,进行阳极氧化,浸泡在醋酸镍水溶液封孔,温度为15~30℃,封孔时间在12~16min,最后水洗、风干。按照此表面处理方法处理铝材,铝材具有良好的耐腐蚀性能,经过盐雾测试480h内无任何腐蚀点,适宜在高铁定位器上使用。 | ||
搜索关键词: | 一种 表面 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种铝材的表面处理方法,其特征在于:包括以下操作步骤:(1)除油:将铝材浸泡在硫酸溶液中1~2min,反应温度为10~28℃;(2)碱蚀:将除油后的铝材用强碱性溶液进行浸蚀反应,所述的强碱性溶液由氢氧化钠与硝酸钠溶液组成,每升强碱性溶液中含氢氧化钠15~35g,硝酸钠3~7g,浸蚀反应温度为20~45℃,反应时间为30~60s;(3)中和出光:将碱蚀后的铝材浸泡在硫酸溶液中1~2min,反应温度为10~28℃;(4)氧化:将中和出光后的铝材浸在硫酸溶液中,施加电压,进行阳极氧化;(5)封孔:将氧化后的铝材浸泡在醋酸镍水溶液封孔,反应温度为15~30℃,封孔时间在12~16min;(6)将封孔后的铝材水洗,风干。
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