[发明专利]聚能装药爆炸喷涂制备硬质耐磨涂层的新工艺

摘要

本发明为一种聚能装药爆炸喷涂制备硬质耐磨涂层的新工艺，解决了常规聚能装药爆炸喷涂工艺存在待喷工件易成坑、涂层不均匀、喷涂面积小等缺点。本工艺首先压制密度为1.3~1.6g/cm3、聚能穴锥角为40°~60°的聚能装药，接着将质量为聚能装药质量10~30%、密度为2~3g/cm3的WC和Co混合粉末填装在聚能穴顶部并用薄膜固定，然后将聚能装药设于工件上方200~400mm处，并在聚能装药和工件的整体外部套设一个充有惰性气体的保护罩，最后引爆聚能装药，完成对工件的喷涂。本工艺喷制的涂层具有表面均匀、面积大、孔隙率低、硬质耐磨等优点，此外本发明工艺简单，无需大型作业设备，适于工业化喷涂生产。

主权项

一种聚能装药爆炸喷涂制备硬质耐磨涂层的新工艺，其特征在于：包括如下步骤：（一）聚能装药的压制：将炸药（1）装入聚能装药模具中，压制成密度为1.3~1.6g/cm3、聚能穴（3）锥角为40°~60°的聚能装药，其中，所述的聚能装药顶部中心处有雷管插槽（2）；（二）喷涂粉末（4）的填装：取质量为聚能装药质量10~30%的喷涂粉末（4）装入倒置的聚能装药的聚能穴内（3），令其装粉密度为2~3g/cm3，再使用与聚能穴（3）内壁相粘结的薄膜（5）将填装好的喷涂粉末（4）覆盖固定，其中，所述的喷涂粉末（4）是由质量分数为70~90%的WC和30~10%的Co组成；（三）将装好喷涂粉末（4）的聚能装药设于待喷工件（7）的正上方200~400mm处，然后在聚能装药和待喷工件（7）整体外部套设保护罩（6）密封，并在保护罩（6）内充有惰性气体；（四）通过电雷管引爆聚能装药，驱动喷涂粉末（4）高速撞击待喷工件（7），完成喷涂作业。