[发明专利]一种复合滑板的生产工艺

摘要

本发明涉及轧机机架以及轧辊轴承座上的一种易耗产品即复合滑板的生产工艺，其步骤如下：1）复合滑板基体喷焊前粗加工；2）将复合滑板基体与底板装配；3）复合滑板基体预热；4）在复合滑板基体表面等离子喷焊合金粉末形成耐磨层；5）复合滑板去应力退火；6）拆下底板和去除复合滑板基体表面的螺栓；7）复合滑板的机加工。本发明生产工艺通过采取等离子喷焊的工艺，在滑板基体的表面制备一层与基体冶金结合的喷焊层，使得该种滑板具有两种不同材质的特性，既具有耐冲击，又具有耐磨和耐腐蚀的性能，属于一种复合滑板。此复合滑板的喷焊层硬度达HRC58-62，具有较高的硬度和良好的耐磨性能。

主权项

一种复合滑板的生产工艺，其步骤如下：1）、复合滑板基体喷焊前粗加工：粗车基体上、下两平面，不允许有黑皮，车平即可；2）、复合滑板基体与底板把合装配：在基体一平面点焊一组螺栓，并用该组螺栓将基体与底板把合拧紧；3）、复合滑板基体预热：将装配完毕的基体放进温度为700℃台式炉中保温2‑3小时；4）、在复合滑板基体表面等离子喷焊合金粉末形成耐磨层：将预热后的复合滑板基体放进保温箱，在基体表面喷焊合金粉末，转弧电压40‑48V，转弧电流210‑270A，离子气0.3‑0.5m3/h，送粉气0.3‑0.5m3/h，保护气0.5‑0.8m3/h，保温箱的温度范围为550‑700℃；5）、复合滑板去应力退火：将复合滑板在温度为600℃台式炉中保温4‑6小时，然后随炉缓冷至200℃出炉空冷；6）、拆下底板和去除复合滑板基体表面的螺栓：当复合滑板冷却至50℃以下时，拧松螺母将底板与基体分离，然后去除基体表面的螺栓；7）、复合滑板的机加工：采取先铣削后磨削的方法对耐磨层进行加工，使其符合图纸要求。