[发明专利]大吨位水平镦锻液压机有效
申请号: | 201110188286.7 | 申请日: | 2011-07-06 |
公开(公告)号: | CN102248104A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 李金良;侯忠亚;魏新杰;余圣荣;寻宝明;黄锋 | 申请(专利权)人: | 徐州开元世纪重型锻压有限公司 |
主分类号: | B21J9/12 | 分类号: | B21J9/12;B21J13/04;B21J13/10;B21K27/02 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 高坤明 |
地址: | 221153 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种大吨位水平镦锻液压机,涉及液压机械。包括机架、棒料夹紧装置、水平镦锻装置、送料装置、控制系统和动力系统。机架由垂直机架和水平机架两部分组合而成。棒料夹紧装置包括夹紧油缸、夹紧滑块和凹模。水平镦锻装置包括水平锻造油缸、水平快进油缸和锻造滑块。锻造滑块的四角通过可调导轨与空心钢梁连接,模具安装在锻造滑块右端。送料装置包括导轨架、限位齿板、滚轮架和后挡料定位装置。待加工坯料水平放置在滚轮架上,坯料外端顶在后挡料定位装置上。采用全液压传动方式,推动夹紧滑块夹紧坯料,水平快进油缸快速运行,水平快进油缸、水平镦锻油缸同时加压,把钢管、棒材零件端部镦粗、或缩径的一种结构形式。 | ||
搜索关键词: | 吨位 水平 液压机 | ||
【主权项】:
一种大吨位水平镦锻液压机,它包括:机架、棒料夹紧装置、水平镦锻装置、送料装置、控制系统(9)和动力系统(10);其特征在于:所述的机架由垂直机架(6)和水平机架(19)两部分组合而成,所述的垂直机架(6)和水平机架(19)均为钢结构焊接矩形框架,两机架下端通过地脚螺栓固定在地基基础上;所述的水平机架(19)与垂直机架(6)之间加装矩形空心钢梁(22),所述的矩形空心钢梁(22)为四根,拉杆(18)穿过空心钢梁(22)并用螺母(15)将水平机架(19)和垂直机架(6)连接在一起; 所述的棒料夹紧装置,它包括:夹紧油缸(5)、夹紧滑块(7)和凹模(8);所述的夹紧油缸(5)安装在垂直机架(6)的上部,夹紧油缸(5)的活塞杆与夹紧滑块(7)连接;所述的夹紧滑块(7)通过导轨(6‑1)与垂直机架(6)连接;所述的凹模(8)安装在垂直机架(6)的下部;夹紧滑块(7)和凹模(8)将待加工坯料夹紧; 所述的水平镦锻装置,它包括:水平锻造油缸(17)、水平快进油缸(21)和锻造滑块(20);所述的水平锻造油缸(17)通过法兰与水平机架(19)连接,水平锻造油缸(17)的活塞杆与锻造滑块(20)连接;所述的水平快进油缸(21)为两个柱塞式油缸,油缸缸体通过法兰与水平机架(19)连接,油缸柱塞杆与锻造滑块(20)连接;所述的锻造滑块(20)置于水平机架(19)中间,锻造滑块(20)的四角通过可调导轨(23)与空心钢梁(22)连接,模具安装在锻造滑块(20)右端;所述的夹紧油缸(5)、水平锻造油缸(17)和水平快进油缸(21)分别通过管路(4)和控制系统(9)与动力系统(10)连接; 所述的送料装置,它包括:导轨架(14)、限位齿板(12)、滚轮架(13)和后挡料定位装置(11);所述的导轨架(14)为钢结构矩形框架,一端通过螺栓与垂直机架(6)连接,导轨架(14)下部通过地脚螺栓固定在地基基础上;限位齿板(12)安装在导轨架(14)上部,滚轮架(13)有多只,多只滚轮架(13)通过螺栓安装在限位齿板(12)上;导轨架(14)的另一端安装后挡料定位装置(11),待加工坯料水平放置在滚轮架(13)上,待加工坯料外端顶在后挡料定位装置(11)上。
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