[发明专利]一种利用金属锶炉渣制备氯化锶的方法

摘要

本发明充分考虑利用铝热法制备金属锶所产生的炉渣的特点，提供一种在低酸、低温条件下回收氧化锶制备氯化锶的方法。即，将金属锶炉渣粉碎制得锶渣浆，利用盐酸酸化并利用硫酸去钡，在反应过程中控制溶液的pH值大于3.5，可以抑制铝的溶出，然后用双氧水氧化亚铁离子；再用氢氧化锶调节溶液的pH值使得铝、铁离子絮凝，最后将溶液过滤后浓缩结晶获得氯化锶产品。反应溶液的pH值大于3.5，反应温度不超过50℃，操作环境较好。简化了生产工艺。利用该方法所产生的废渣主要是可以利用的氧化铝，解决了污染问题。

主权项

一种利用金属锶炉渣制备氯化锶的方法，其特征在于，包括以下方法和步骤：1).粉碎制浆：将金属锶炉渣用粉碎机湿法粉碎制得锶渣浆；2).测定钡：采用原子吸收法测定渣浆中钡的物质的量；3).酸化并去钡：向锶渣浆中加入含有硫酸的盐酸使得渣浆的pH值为3.5～7，所述硫酸的物质的量为渣浆中钡的物质的量的1～5倍，在此过程中，持续通入空气搅拌并冷却渣浆；4). 过滤粗盐：用板框压滤机对前一步冷却的渣浆进行分离，得到锶盐粗液；5).测定铁：采用分光光度法测定锶盐粗液中铁离子的物质的量；6).絮凝：将所测得的铁离子的物质的量1～5倍的双氧水加入到上述锶盐粗液中，搅拌均匀后再加入氢氧化锶，调节锶盐粗液的pH值到6.5～7.5，并加热到80～95℃，保温1～3小时；7). 过滤精盐：将步骤6）获得锶盐粗液过滤得精制的锶盐溶液；8).结晶：将精制的溶液进行浓缩到45°Bé，冷却结晶，分离后获得氯化锶产品。