[发明专利]一种在锆铝合金表面化学镀镍磷的方法

摘要

本发明公开了一种在锆铝合金表面化学镀镍磷镀层的方法。包括以下步骤：(1)将锆、铝按一定比例配制后反复熔炼，使成分均匀；(2)将制备好的锆铝合金线切割成一定大小，依次用不同细度的砂纸打磨，经去离子水、丙酮超声波清洗后碱洗；(3)将试样放入HF、HNO3、H2O混合液，时间10～30s；(4)磷化处理或浸锌处理；(5)化学镀：可以为中性或酸性化学镀。本发明可在锆合金表面制备镀层均匀、致密的镍磷镀层，厚度在10～20μm，显著提高锆合金的抗磨耐蚀性。适用性广，不同成分的锆铝合金均可以获得光亮致密、与基体结合牢固、耐蚀抗磨性优异的镍磷镀层。尤其适合于形状复杂零件的强化处理。

主权项

一种在锆铝合金表面化学镀镍磷的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将锆、铝按比例配制后反复熔炼，使成分均匀，得到锆铝合金；(2)将制备好的锆铝合金线切割成一定大小，用280、600、800、1000目的砂纸依次进行打磨，使合金表面平整光亮；(3)得到的锆铝合金试样先后浸入去离子水、丙酮中之后在超声波清洗器中清洗5～10min，再放入温度为50～60℃、质量浓度为40～60g/LNaOH溶液中碱洗10～15min，然后用去离子水冲洗干净；(4)酸洗粗化将步骤(3)得到的试样放入HF∶HNO3∶H2O按体积比为5∶(30～45)∶(50～65)的混合液中，进行酸洗粗化，时间10～30s，用去离子水冲洗干净；(5)磷化或浸锌处理①磷化处理：处理液组成如下：正磷酸10～25g/L、硫酸锌20～50g/L、NaF 1～3g/L、有机硫0.1～0.3g/L；控制pH2～3，温度40～55℃，时间1～3min；用去离子水冲洗干净；②浸锌处理：处理液组成如下：硫酸锌25～35g/L、焦磷酸钠110～130g/L、碳酸钠4～7g/L；控制pH9～11，温度70～85℃，时间5～12min，用去离子水冲洗干净；(6)化学镀镍磷方法有以下两种：①采用中性化学镀：镀液组成如下：硫酸镍15～25g/L、还原剂次磷酸钠35～45g/L、硫酸铵30～50g/L、乙酸钠30～50g/L、乙酸铅0.5～1.5mg/L；控制pH6～7，温度70～80℃，时间40～60min；②或采用酸性化学镀：镀液组成如下：主盐硫酸镍20～35g/L、还原剂次磷酸钠20～40g/L、乳酸15～25g/L、乙酸钠30～40g/L；控制pH4～5，温度70～85℃，时间为40～60min；(7)用去离子水冲洗，吹干，得到表面光亮、致密，与基体结合牢固，厚度为10～20μm的镍磷镀层。