[发明专利]钻孔冷却气缸套加工工艺无效
| 申请号： | 201110139769.8 | 申请日： | 2011-05-27 |
| 公开（公告）号： | CN102211162A | 公开（公告）日： | 2011-10-12 |
| 发明（设计）人： | 邵其浩 | 申请（专利权）人： | 大连滨城活塞制造有限公司 |
| 主分类号： | B22D13/00 | 分类号： | B22D13/00;B22C23/02 |
| 代理公司： | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人： | 龙锋 |
| 地址： | 116100 辽宁省大连*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钻孔冷却气缸套加工工艺，包括以下步骤：步骤a,挂涂料，金属模、挡板的准备，将金属模内腔残余涂料经水湿后除掉，进窑预热，涂料配制,涂料组份150～200目石英粉、膨润土、粉状铅粉、片状铅粉、硅藻土、水玻璃和水；步骤b,熔炼、浇注，熔炼装料次序：新生铁、旧料、废钢、铁合金材料，料加完毕，熔炼温度达1250℃时可取样化验，再依据化验通知单调整铁水成份，当熔炼温度达1520±5℃时，（热电偶测温）停电，静滞2～3min,准备出炉；步骤c,浇注系统修制，定量浇注包，水口流子尺寸及修复；步骤d，脱模、热处理、发送：铸件脱模，铸件热处理。本发明的钻孔冷却气缸套加工工艺，加工精度高，工艺流程严谨，加工的产品质量较高。 | ||
| 搜索关键词： | 钻孔 冷却 气缸套 加工 工艺 | ||
【主权项】：
一种钻孔冷却气缸套加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤a, 挂涂料，金属模、挡板的准备，将金属模内腔残余涂料经水湿后除掉，进窑预热，涂料配制, 涂料组份150～200目石英粉、膨润土、粉状铅粉、片状铅粉、硅藻土、水玻璃和水；步骤b, 熔炼、浇注，熔炼装料次序：新生铁、旧料、废钢、铁合金材料，料加完毕，熔炼温度达1250℃时可取样化验，再依据化验通知单调整铁水成份，当熔炼温度达 1520±5℃ 时，（热电偶测温）停电，静滞2～3min,准备出炉；步骤c, 浇注系统修制，定量浇注包，水口流子尺寸及修复；步骤d，脱模、热处理、发送：铸件脱模，铸件热处理。
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