[发明专利]一种基坑止水帷幕的施工方法在审
| 申请号: | 201110119460.2 | 申请日: | 2011-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN102261079A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
| 发明(设计)人: | 朱奎 | 申请(专利权)人: | 朱奎 |
| 主分类号: | E02D19/16 | 分类号: | E02D19/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种基坑止水帷幕的施工方法,其特征是其特征是以高压水作为喷射动力,通过一定形状的喷嘴,产生能量大、连续脉冲运动的高压射流,切削、冲击、破坏土体结构,使水泥浆与土颗粒置换、搅拌、混合,因水泥的水化作用而凝结,在土层中形成注浆体;在高压水射流的喷射孔周围,加上圆筒状的空气喷流,形成水、气的同轴喷射;低压的水泥浆依赖高压水喷射流,使水泥浆与土颗粒搅拌混合;高压空气包裹高压水射流作同轴喷射,同时由注浆泵压注水泥浆,形成基坑止水帷幕;施工步骤包括:(1)旋喷机就位;(2)钻孔;(3)下注浆管;(4)接通管路;(5)试喷;(6)旋喷注浆;(7)浆液回灌。本发明具有防水效果好的优点。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 基坑 止水 帷幕 施工 方法 | ||
【主权项】:
一种基坑止水帷幕的施工方法,其特征是以高压水作为喷射动力,通过一定形状的喷嘴,产生能量大、连续脉冲运动的高压射流,切削、冲击、破坏土体结构,使水泥浆与土颗粒置换、搅拌、混合,因水泥的水化作用而凝结,在土层中形成注浆体;在高压水射流的喷射孔周围,加上圆筒状的空气喷流,形成水、气的同轴喷射;低压的水泥浆依赖高压水喷射流,使水泥浆与土颗粒搅拌混合;注浆管由内、中、外三种不同直径无缝钢管以特殊的连接件组装而成,高压水走内管,高压空气走内、中管间的环形空间,水泥浆走中管与外管间的环形空间,三种介质各走自身的通道,互不串通;高压空气包裹高压水射流作同轴喷射,同时由注浆泵压注水泥浆,形成基坑止水帷幕;施工步骤包括:(1)旋喷机就位钻机就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,钻杆与注浆体位置偏差应在10mm以内;钻机就位后应进行垂直校正,倾角误差不得大于0.5°,钻机垂直度须保证在1%以内;(2)钻孔在空压机、清水泵,泥浆泵低压状态下成孔,将喷头送至设计标高;(3)下注浆管在插入注浆管前先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭,插入后先作高压水射水试验,合格后方可喷射浆液;如因塌孔插入困难时用低压水(0.1~2MPa)冲孔喷下,但须把高压水喷嘴用塑料包裹以免泥土堵塞;(4)接通管路注浆管下放到设计深度后,接通管路,依次开动高压水泵和空气压缩机,检查压力是否达到设计要求,如果达不到要求,检查密封与喷嘴的状况是否正常;如果压力正常,开动水泥注浆泵;(5)试喷旋喷开始时先送高压水再送水泥浆和压缩空气,压缩空气晚送30s,在注浆体底部边旋转边喷射1min后再进行边旋转边提升边喷射;当喷管达到预定位置,原位旋喷3~5min;(6)旋喷注浆钻杆的旋转和提升应连续进行不得中断拆卸钻杆,要保持钻杆伸入下节100mm以上,以免注浆体脱节;钻机发生故障应停止提升钻杆和旋喷,并应立即检修排除故障,避免注浆体断开;随时测定进浆与回浆密度,切实保证工艺参数要求;当回浆量小于进浆量的20%时,视为正常现象,当超过20%或完全不回浆时,应查明原因并采取下列措施:1、若原地层中有较大的空隙引起的不回浆时,则在浆液中掺加适量的速凝剂,缩短固结时间;2、回浆量过大,其原因一般是有效旋喷范围与进浆量不相适应所致,即注浆量明显超过旋喷所需的浆量,适当调整进浆量;减少回浆量的措施有三种:提高旋喷压力;缩小喷嘴直径;加快提升速度和旋转速度;(7)浆液回灌用ф25mm的自来水管加工成灌浆管,前端带尖头并在管侧开4个对称小孔,灌浆时将灌浆管通过孔口管插入注浆体内,开动泥浆泵灌入0.8∶1的单液水泥浆;随时观察孔口管内流出浆液的变化情况,直到注浆体孔内的浆液面不再下沉,停止灌浆;
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